Grouss Profil machining Zentrumass eng CNC langweileg a milling Maschinn déi d'Funktioune vun CNC milling Maschinn kombinéiert, CNC langweileg Maschinn an CNC Buermaschinn, an ass mat engem Outil Magazin an engem automateschen Tool changer equipéiert.D'Spindelachs (Z-Achs) vum Profilbearbeitungszentrum ass vertikal, wat gëeegent ass fir Coverdeeler a verschidde Schimmel ze veraarbecht;der spindle Achs (Z-Achs) vun der horizontal machining Zentrum horizontal ass, an ass allgemeng mat enger grousser Kapazitéit Kette Outil Magazin equipéiert.D'Maschinn Tool ass mat engem automateschen Indexéierungs-Worktable oder engem duebele Worktable ausgestatt fir d'Luede an d'Entluede vum Werkstéck ze erliichteren.Et ass gëeegent fir d'automatesch Réalisatioun vun multi-facettéiert a Multi-Prozess Veraarbechtung vun der workpiece no engem clamping.Et gëtt haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vu Këschtdeeler benotzt.
Grouss Profil machining Zentrum huet gutt Ausrüstung Stabilitéit, korrekt an efficace Produktioun a Veraarbechtung.Et adoptéiert héich Steifheet Gantry Bréck Struktur, gantry elektresch duebel fueren, héich dynamesch Charakteristiken, modulare Design, héich Vitesse an héich Effizienz, an huet och gutt dynamesch a statesch Steifung a Stabilitéit, gëeegent fir bal all Liichtjoer Legierungen, Net-ferro Metaller an all net-ferro Metaller.Héich-Vitesse fënnef-Achs machining vun dräi-zweedimensional contour Profiler vun Metal Materialien, Z-Achs adoptéiert importéiert véier-Zeil Stol Ball linear Guiden an Self-lubricating spären.Während der Veraarbechtung ass d'Kraaft an all Richtungen gläich, wat d'mechanesch Präzisioun a Kraaft garantéiert;de Schlag kann op 4 Meter erhéicht ginn, an d'Veraarbechtungsbreet ass grouss,déi fir Veraarbechtung gëeegent ass.
Wéi de grousse Profil ze erhalenmachiningZentrum fir eng laang Zäit:
1. Demontéiert d'Schaft Anti-Chip Garde, botzt d'Schacht Ueleg Päif Gelenk, Kugelschraube, Dräiachs Limitschalter a kontrolléiert ob et normal ass.Kontrolléiert ob den Effet vun den haarde Schinne Wiper Blades vun all Achs gutt ass;
2. Kontrolléiert ob de Servomotor an de Kapp vun all Achs normal lafen an ob et en anormalen Toun gëtt;
3. Ersetzen den Ueleg vun der hydraulescher Eenheet an den Ueleg vum Verzögerungsmechanismus vum Toolmagazin;
4. Test d'Entloossung vun all Achs, a passen d'Kompensatiounsbetrag wann néideg;
5. Botzen de Stëbs an der elektrescher Këscht (vergewëssert Iech datt d'Maschinn ausgeschalt ass);
6.Comprehensively kontrolléiert ob all Kontakter, Stecker, Sockets a Schalter normal sinn;
7. Kuckt ob all Schlësselen sensibel an normal sinn;
8. Check an ajustéieren der mechanesch Niveau;
9. De Schneidwasserbehälter botzen an d'Schneidflëssegkeet ersetzen.
Post Zäit: Mar-02-2022