Wéi effizient grouss Tube Blat Lächer ze bueren?

Dësen Artikel féiert haaptsächlech d'High-Effizienz Veraarbechtungsmethod vu grousser Metallrohrplack Lachgruppen, déi a grousse Reaktiounsfäegkeeten an Wärmetauscher an der Petroleum- a chemescher Industrie benotzt ginn. Wiel vun traditionelle langweileg a milling Maschinnen a radial Bueraarbechten konnt net d'Ufuerderunge vun héich Effizienz erreechen, eleng d'Ufuerderunge vun Genauegkeet. BOSM grouss-Skala schwéier-PflichtCNC Bueraarbechtenan milling Maschinnen sinn speziell an dëser Industrie entwéckelt a produzéiert. Am Moment, huet et déi éischt Formatioun vun BOSM-DS8585 am Land kritt, déi maximal workpiece Duerchmiesser vun 8500mm realiséiert kann, an déi méi kleng Modeller sinn 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 an 1000 × 1000.

Foto 1

Foto 2

Klemm der Rouer Plack op derCNC Buer- a Fräsmaschinn, Installéiert de Pilot Lachbohr op der CNC Buer- a Fräsmaschinn, fänkt d'CNC Buer un anmilling Maschinn, a benotzt d'CNC Buer- a Fräsmaschinn fir all Röhre Lächer op der Röhreplack mat der Pilot Lachdéift vun 20 ~ 30 ㎜ ze veraarbecht, Fir d'Positiounsgenauegkeet vun derRouer Lächerop der grousser Metal Rouer Blat.

D'Methode fir d'Veraarbechtung vu grousser Metallrohrplack Lachgruppen no Ufuerderungen, charakteriséiert duerch datt den Duerchmiesser vun der Rouerplack 5000 mm ~ 8000 mm ass, d'Dicke 50 mm ~ 250 mm, an d'Material ass GB150.2 "Material vum zweeten Deel vum Drockbehälter" Spezifizéiert Metallmaterialien; dausende bis zéngdausende vun Reaktioun Rouer Lächer oderHëtzt Austausch Rouer Lächersinn op der Rouerplack arrangéiert fir dichte Lächer ze bilden, déi no enger bestëmmter Regel arrangéiert sinn.

Foto 3

Foto 4

Foto 5

Am Veraarbechtungsprozess, wann e Radialbohr benotzt gëtt, gëtt d'Déift Dimensiounsveraarbechtung méi schwéier, an d'Reaktiounskraaft kann net mat der Erhéijung vun der Fudderrate zefridden sinn. Wéinst der schlechter Steifheet vum verlängerten Bohrbit, wann de verlängerten Bit direkt fir dat initialt Lach benotzt gëtt, wäert d'Reaktiounskraaft vum Rouerplack Teststéck liicht verursaachen datt de verlängerten Bit ze béien, an de verlängerten Bit wäert liicht ënner dem Béie béien. rotativ Kraaft, an de verlängerten Bit rotéiert. Circumferential Jitter fänkt un am Staat ze erschéngen, obwuel d'Quantitéit vum Jitter nom Buer op eng gewëssen Tiefe reduzéiert gëtt, deviéiert d'Reesrichtung vum Frontend vun der erwaarter no ënnen linearer Trajectoire, wat doduerch datt d'Ennloch an der Röhre gebohrt gëtt. Lach vun der gréisserer an décker Rouer Blat D'Bréck Breet iwwerschratt der Norm. Am Géigendeel, wann Dir engCNC Bueraarbechtenan milling Maschinn, benotzen engem U Bueraarbechten, déi gutt Steifheit a Waasser aus dem Zentrum huet. Wärend der initialer Bueraarbecht, soulaang wéi d'Fütterungsquote kontrolléiert gëtt, wäert d'Buerung net béien oder briechen.

Den BOSMCNC Buer- a Fräsmaschinnersetzt den traditionellen Radialbohr fir super-grouss Röhreplacke ze veraarbecht. D'Veraarbechtung Zäit vun der CNC Bueraarbechten anmilling Maschinnass nëmmen 23,5% vun deem vum Radialbuer. CNC Bueraarbechten befreit net nëmmen d'Aarbechtskraaft, awer verbessert och d'Produktiounseffizienz staark. Radialbohrer kënnen net méi décker Rouerplacke veraarbechten. Zum Beispill, wann d'Dicke méi wéi 300 mm ass, muss et mat enger CNC Buer- a Fräsmaschinn mat U-Bohrer ausgestatt sinn. Well de Radialbohr d'Nodeeler vum Upward-Retour Eisenschneid net iwwerwannen kann, wäert d'Qualitéit vum Röhreblech och staark beaflosst ginn.


Post Zäit: Nov-20-2021