5-Achs Vertikal Machining Center V5-320B
1. Allgemeng Layout vun der Maschinn Outil
De V5-320B Fënnefachs Bearbechtungszentrum adoptéiert eng stabil C-förmlech Struktur, d'Kolonn ass op d'Bett fixéiert, d'Rutschplack bewegt sech horizontal laanscht d'Kolonn (X-Richtung), de Rutschsitz beweegt sech longitudinell laanscht d'Rutschplack (Y-Richtung) ), an de Headstock beweegt sech vertikal laanscht de Rutschsitz (Z Richtung). D'Aarbechtsdësch adoptéiert déi selbstentwéckelt Direct-Drive Single-Aarm Wieg Struktur, a seng verschidde Leeschtungsindikatoren hunn den internationale fortgeschrattem Niveau erreecht.
2. Feed System
X, Y, Z-Achs linear Guide Schinne a Kugelschrauwen, kleng dynamesch a statesch Reibung, héich Sensibilitéit, kleng Héichgeschwindegkeet Schwéngung, kee Kreep bei niddreger Geschwindegkeet, héich Positionéierungsgenauegkeet, an exzellente Servo Drive Performance.
X, Y, Z-Achs Servomotoren sinn direkt mat héijer Präzisioun Kugelschrauwen duerch Kupplungen verbonnen, reduzéiert Zwëschenverbindunge, realiséiere gapless Transmissioun, flexibel Ernierung, genee Positionéierung an héich Transmissioun Präzisioun.
Den Z-Achs Servomotor huet eng Bremsfunktioun. Am Fall vun engem Stroumausfall kann d'Brems automatesch d'Motorwelle fest halen, sou datt et net kann rotéieren, wat eng Roll vum Sécherheetsschutz spillt.
3. Elektresch spindle
D'elektresch spindle adoptéiert der selwer entwéckelt héich-Performance elektresch spindle (Erfindung Patent: 202010130049.4), an d'Enn ass mat kille nozzles equipéiert der Outil ze killen. Et huet d'Virdeeler vun héich Vitesse, héich Präzisioun, an héich dynamesch Äntwert, a kann stepless Vitesse Regulatioun realiséiert. Built-in High-Präzisioun Encoder kann Direktiounsgenaue Stop a steife Tippen realiséieren.
4. Tool Magazin
BT40 Disc Typ Tool Magazin, 24 Tool Positiounen, automatesch Tool änneren duerch ATC Manipulator.
Kuckt hei ënnen:
5. Turntable
Et adoptéiert déi selbstentwéckelt Direct-Drive Single-Aarm Wieg Struktur, déi d'Virdeeler vun héijer Steifheit, héich Präzisioun an héich dynamescher Äntwert huet.
| Achs | Bewäert Dréimoment Nm | Bewäert Geschwindegkeet rpm | Max. Geschwindegkeet rpm | Bewäert aktuell A | Bewäert Kraaft kW |
| B | 656 | 80 | 100 | 18 | 5.5 |
| C | 172 | 100 | 130 | 6.1 | 1.8 |
6. Ganz zougemaach Schleifen Feedback System
X, Y, an Z linear Achs sinn mat HEIDENHAIN LC4 Serie absolute Wäert grating Skala equipéiert; B- an C Rotary Dëscher si mat HEIDENHAIN RCN2000 Serie absolute Wäert Wénkel encoders equipéiert fir eng realiséiere voll-zougemaach-Loop Feedback vun 5 fidderen Axen, suergen, datt d'Maschinn Outil héich Präzisioun an héich Präzisioun huet. Richtegkeet Retention.
7. Killmëttel a pneumatesch System
Equipéiert mat engem Waasserkühler fir konstant Temperaturkühlung fir sécherzestellen datt d'elektresch Spindel an d'Directdrive Turntable an engem gudden Aarbechtskonditioun sinn an effizient fir eng laang Zäit lafen.
De pneumatesch System gëtt duerch pneumatesch Komponenten gefiltert fir d'Funktioune vun der Reinigung an der Bléiung vum Kegelloch vun der Haaptschaaft ze realiséieren, Loftversiegelungsschutz vum Haaptschaftlager, an ëmdréien vum Toolmagazin an dem Toolhalter.
8. Zentraliséiert Schmiersystem
De Rutschblock vun der Führerschinn an d'Mutter vun der Kugelschraube adoptéieren e zentraliséierte Schmierapparat mat dënnem Fett, wat regelméisseg a quantitativ Schmieren ubitt fir d'Genauegkeet an d'Stabilitéit vun der Kugelschraube a Führerschinn ze garantéieren.
9. Workpiece Mooss System
D'Maschinn Tool ass mat HEIDENHAIN TS460 Touch Sonde a Wireless Signal Empfänger ausgestatt, deen op der Spindel duerch manuell oder automatesch Tool Change System installéiert ka ginn fir d'Funktioune vun der Workpiece Ausrichtung, Workpiece Messung a Preset Point Astellung ze realiséieren, an d'Messwidderhuelbarkeet ass ≤ 1um (Sondgeschwindegkeet 1 m/min), d'Aarbechtstemperatur ass 10°C bis 40°C. D'HEIDENHAIN Touch Sonde gëtt duerch en opteschen Schalter ausgeléist. De Stylus benotzt en Dräi-Punktlager fir déi ideal fräi Staatspositioun ze garantéieren. Et ass verschleißfräi beim Gebrauch, huet konsequent Widderhuelbarkeet an ass laang stabil.
10. Tool Mooss System
D'Maschinn Outil ass mat Renishaw NC4 Laser Outil Kader Instrument equipéiert, d'Messung repeatability ass ± 0.1um, an der schaffen Temperatur ass 5 ° C bis 50 ° C.
11. Fënnef-Achs Präzisioun Eechung
D'Maschinn Outil ass mat KKH Eechung Bäll aus HEIDENHAIN equipéiert, zesumme mat TS Serie Sonden, Präzisioun Eechung vun Maschinn Outil Rotatioun Achs ze erreechen, Feeler während Maschinn Outil Bewegung reduzéieren, an héich Präzisioun an héich repeatability erreechen.
12. Machine Tool Schutz
D'Maschinn Tool adoptéiert en integralen Schutzdeckel, deen d'Sécherheetsnormen entsprécht fir Kältekéis a Chips ze sprëtzen, sécher Operatioun ze garantéieren an en agreabelt Erscheinungsbild ze hunn. D'X-Richtung vum Maschinninstrument ass mat engem Rüstungsschëld ausgestatt, deen effektiv d'Guide Schinne a Kugelschraube schützen kann.
13. Machine Tool Aarbechtskonditiounen
(1) Stroumversuergung: 380V±10% 50HZ±1HZ Drei-Phas AC
(2) Ëmgéigend Temperatur: 5 ° C-40 ° C
(3) Optimal Temperatur: 22°C-24°C
(4) Relativ Fiichtegkeet: 20-75%
(5) Loftquelldrock: ≥6 bar
(6) Gas Quell Flux Taux: 500 L / min
14. Fonktioun Aféierung vun CNC System
HEIDENHAIN TNC640 CNC System
(1) Unzuel vun den Achsen: bis zu 24 Kontrollschleifen
(2) Touchscreen Versioun mat Multi-Touch Operatioun
(3) Programminput: Klartext Gespréich a G Code (ISO) Programméierung
(4) FK gratis Konturprogramméierung: benotzt Klartext Gespréichsprogramméierungssprooch fir FK gratis Konturprogramméiere mat grafeschen Ënnerstëtzung auszeféieren
(5) Abundant milling an Buer kreesleef
(6) Outil Kompensatioun: Outil Radius Kompensatioun an Outil Längt Kompensatioun. Probe Zyklus
(7) Schneiddaten: Automatesch Berechnung vun der Spindelgeschwindegkeet, Schneidgeschwindegkeet, Fudder pro Blade a Fudder pro Krees
(8) Konstant Konturveraarbechtungsgeschwindegkeet: relativ zum Wee vum Toolzentrum / relativ zum Toolkant
(9) Parallel Run: Programm mat Grafiken Ënnerstëtzung während engem anere Programm leeft
(10) Konturelementer: riichter Linn/Schéin/Béiweg/Kreeszentrum/Kreisradius/tangentially verbonne Bou/gerundet Eck
(11) Approaching and Departing from contours: tangential or perpendicular/through arc paths
(12) Programm sprangen: Subroutine / Programmblock Widderhuelung / all Programm kann eng Subroutine sinn
(13) Konserven Zyklus: Bueraarbechten, Ausspionéieren (mat oder ouni schwiewend Tapprahmen), rechteckeg a Bogenhuelraum. Peck Bueraarbechten, Reaming, langweileg, Fleck konfrontéiert, Fleck Bueraarbechten. Milling intern an extern thread. Roughing vun flaach an steigend Flächen. Komplett Veraarbechtung vu rechteckegen a kreesfërmege Taschen, rechteckeg a kreesfërmeg Bosse. Roughing a Finishing Zyklen fir riicht an kreesfërmeg Rillen. Array Punkten op Kreeser a Linnen. Array Punkt: QR Code. Konturkette, Konturtasche. Kontur Groove fir trochoidal milling. Gravéierungszyklus: gravéiert Text oder Zuelen laanscht eng riicht Linn oder Bogen.
(14) Koordinatetransformatioun: Iwwersetzung, Rotatioun, Spigelen, Skaléieren (spezifesch Achs).
(15) Q Parameter Variabel programméiere: mathematesch Funktioun, logesch Operatioun, parenthesis Operatioun, absolute Wäert, konstante þ, Negatioun, Ganzt oder Dezimalzuel, Kreesrechnung Funktioun, Text Veraarbechtung Funktioun.
(16) Programméierhëllef: Rechner. Eng Lëscht vun all aktuell Feeler Messagen. Kontext-sensibel Hëllef Funktioun fir Feeler Messagen. TNCguide: integréiert Hëllef System; der TNC 640 weist Informatiounen direkt aus dem Benotzer manuell. Grafesch Ënnerstëtzung fir Zyklusprogramméierung. Commentaire spären an Haaptrei spären an NC Programmer.
(17) Informatiounen Acquisitioun: benotzt direkt déi aktuell Positioun am NC Programm.
(18) Programmverifizéierungsgrafiken: Grafesch Simulatioun vu Bearbechtungsoperatiounen kann och ausgefouert ginn wann en anere Programm leeft. Top Vue / dräi-zweedimensional Vue / Stereo Vue, an Schréiegt Veraarbechtung Fliger / 3-D Linn Zeechnen. Lokal Skala.
(19) Programméiere Grafiken Ënnerstëtzung: Och wann en anere Programm leeft, kann d'Grafiken (2-D Handschrëft Tracing Diagramm) vum Input NC Programm Segment am Programm Editing Operatioun Modus ugewisen ginn.
(20) Programm lafen Grafiken: Echtzäit Grafiksimulatioun beim Ausféiere vum Fräsprogramm. erop Vue / dräi Vue / Stereo Vue.
(21) Veraarbechtung Zäit: Berechent der Veraarbechtung Zäit am "Test Run" Betribssystemer Modus. Weist déi aktuell Bearbechtungszäit am Betribsmodus "Program Run".
(22) Zréck op d'Kontur: weist déi aktuell Veraarbechtungszäit am Operatiounsmodus "Programm lafen". Programm Ënnerbriechung, verloossen an zréck op d'Kontur.
(23) Preset Punkt Gestioun: en Dësch fir all Preset Punkt ze spueren.
(24) Origin Dësch: Multiple Origin Dëscher, benotzt fir de relativen Urspronk vum Werkstéck ze retten.
(25) 3-D Machining: Motion Kontrolléiere vun héichwäerteg Smooth Jerk
(26) Block Veraarbechtung Zäit: 0,5 ms
(27) Input Resolutioun an Display Schrëtt: 0,1 μm
(28) Moosszyklus: Sondekalibratioun. Manuell oder automatesch Kompensatioun vun workpiece misalignment. Set Preset Punkten manuell oder automatesch. Tool an workpiece kënnen automatesch gemooss ginn.
(29) Feeler Kompensatioun: linear an net-linear Achs Feeler, Réckmatch, ëmgedréint schaarf Wénkel vun kreesfërmeg Bewegung, ëmgedréint Feeler, thermesch Expansioun. statesch Reiwung, rutschen Reiwung.
(30) Daten Interface: RS-232-C / V.24, bis zu 115 kbit / s. Erweidert Dateninterface vum LSV2-Protokoll, benotzt HEIDENHAIN TNCremo oder TNCremoPlus Software fir TNC duerch dës Dateninterface op afstand ze bedreiwen. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T Interface. 5 x USB Häfen (1 virun USB 2.0 Hafen, 4 USB 3.0 Häfen).
(31) Diagnos: Selbstänneg Diagnostice Tools fir séier a praktesch Troubleshooting.
(32) CAD Lieser: Standard CAD Format Dateien weisen.
Haaptparameter
| Artikel | Eenheet | Parameter | |
| Aarbechtstabell | worktable Duerchmiesser | mm | 320 |
| Maximal horizontal Laascht | kg | 150 | |
| Maximal vertikal Laascht | kg | 100 | |
| T-Slot | mm | 8x10h8 | |
| Veraarbechtung Gamme | Distanz tëscht Spindelendfläch an Aarbechtsdëschendfläch (Max) | mm | 430 |
| Distanz tëscht Spindelendfläch an Aarbechtsdëschendfläch (Min) | mm | 100 | |
| X Achs | mm | 450 | |
| Y-Achs | mm | 320 | |
| Z Achs | mm | 330 | |
| B-Achs | ° | -35°~+ 110° | |
| C Achs | ° | 360° | |
| Spindel | Taper (7∶ 24) |
| BT40 |
| Bewäert Geschwindegkeet | rpm | 3000 | |
| Max. Vitesse | rpm | 15000 | |
| Bewäert Dréimoment S1 | Nm | 23.8 | |
| Bewäert Power S1 | KW | 7.5 | |
|
Achs | X Achs Rapid traverse Vitesse | m/min | 36 |
| Y-Achs Rapid Traverse Geschwindegkeet | m/min | 36 | |
| Z Achs Rapid traverse Vitesse | m/min | 36 | |
| B-Achs Max. Vitesse | rpm | 130 | |
| C Achs Max. Vitesse | rpm | 130 | |
| Tool Magazin | Typ |
| Disc Typ |
| Tool Auswiel Method |
| Bidirektional noosten Tool Auswiel | |
| Kapazitéit | T | 24 | |
| Max. Tool Längt | mm | 150 | |
| Max. Tool Gewiicht | kg | 7 | |
| Max. Cutter Disc Duerchmiesser (Voll Tool) | mm | 80 | |
| Maximum Cutter Disc Duerchmiesser (Adjacent eidel Tool) | mm | 150 | |
| Genauegkeet | Exekutiv Norm |
| GB/T20957.4(ISO 10791-4) |
| X-Achs / Y-Achs / Z-Achs Positionéierungsgenauegkeet | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| B-Achs / C-Achs Positionéierungsgenauegkeet |
| 7"/7" | |
| X-Achs / Y-Achs / Z-Achs widderhuelen Positionéierung Genauegkeet | mm | 0,006/0,006/0,006 | |
| B-Achs / C-Achs widderhuelen Positionéierungsgenauegkeet |
| 5"/5" | |
| Maschinn Gewiicht | Kg | 5000 | |
| Total elektresch Kapazitéit | KVA | 45 | |
Standard Configuratioun Lëscht
| Nee. | Numm |
| 1 | Haaptkomponenten (inklusiv Bett, Kolonn, Rutschplack, Rutschsitz, Headstock) |
| 2 | X, Y, Z dräi-Achs fidderen System |
| 3 | Eenarm Wieg Turntable |
| 4 | Elektresch Spindel BT40 |
| 5 | Elektresch Kontroll System (inklusiv elektresch Cabinet, Stroumversuergung Modul, Servo Modul, PLC, Operatioun Panel, Display, Handheld Eenheet, elektresch Cabinet Klimaanlag, etc.) |
| 6 | Gitterskala: HEIDENHAIN |
| 7 | Hydraulesch System |
| 8 | Pneumatesch System |
| 9 | Zentraliséierte Schmiersystem |
| 10 | Chip Conveyor, Waasser Tank, Chip Sammelstécker |
| 11 | Eisebunn Garde |
| 12 | Maschinn Tool allgemeng Schutzdeckel |
| 13 | Workpiece Mooss Apparat: HEIDENHAIN TS460 |
|
| Linear Skalen HEIDENHAIN |
| 14 | Tool Astellungsinstrument: HEIDENHAIN NC4 |
| 15 | Fënnefachs Präzisioun Kalibrierung: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Baséiert op engem Punkt vun Benotzung vun HPMILL Post-Veraarbechtung Software, binden der kierperlech Adress vum Computer |
| 17 | Spindle thermesch Verlängerungskompensatiounsfunktioun |
