Fënnefachs Machining Center FH80P
Fënnef-Achsgläichzäitegmachining Zentrum
XYZ linear Achs huel Kühlschrauwen Drive
B \ C Rotary Aarsch DD direkt fueren Transmissioun
Voll zouenen Schleifen Absolute Wäertmiessungssystem
Standard Configuratioun
Nee. | Configuratioun Beschreiwung | Unit | Quty | Remarque |
1. | FH Mainframe Mineralguss | Setzt | 1 |
|
2. | Siemens ONE Kontrollsystem | Setzt | 1 |
|
3. | Display: 21,5 Zoll Touch Display Panel | Setzt | 1 |
|
4. | FH fënnef-Achs Multi-Funktioun Schwenkkopf (B-Achs) | Setzt | 1 |
|
5. | DGZX-24012/34B2 elektresche Spindel frezen (geschirmt Dréifunktioun) | PC | 1 |
|
6. | X / Y / Z Achs huel Cooling Ball Screw | PCS | 3 |
|
7. | Fräsen Direct Drive Turntable (C-Achs) | Setzt | 1 |
|
8. | B-Achs RCN8380 29 Bit Absolut Encoder | PC | 1 |
|
9. | C Achs RCN2580 28 Bit absolute Encoder | PC | 1 |
|
10. | INA Roller Linear Slides | Setzt | 7 |
|
11. | Spindel Waasser Killsystem | Setzt | 1 |
|
12. | Maschinn Ring Typ Waasser Spraydousen | Setzt | 1 |
|
13. | Fënnefachs Kapp Crescent Typ Waasser Spraydousen, Crescent Typ Schlaggas | Setzt | 1 |
|
14. | Front an Säit schaffen Dier Sécherheet interlock System | Setzt | 1 |
|
15. | Waasserdicht Aarbechtsbeliichtung | PCS | 2 |
|
16. | Hydraulesch Gare | Setzt | 1 |
|
17. | Zentral zentraliséiert Feed Schmierapparat | Setzt | 1 |
|
18. | Operatioun Säit Botzen Waasser Pistoul a Loft Pistoul | Setzt | 1 |
|
19. | Schneidfluidsystem (CTS 25bar) | Setzt | 1 |
|
20. | Voll zouene Schutzblech | Setzt | 1 |
|
21. | Operatioun Këscht | Setzt | 1 |
|
22. | Elektresch Këscht Klimaanlag | Setzt | 1 |
|
23. | Siemens elektronesch Handrad | PC | 1 |
|
24. | Foussbetriebene Spindel Tool Release Schalter | PC | 1 |
|
25. | Maschinn Dräi-Faarf Luucht | Setzt | 1 |
|
26. | 40PCS HSK-A63 Tool Magazin a Servo ATC System | Setzt | 1 |
|
27. | X / Y / Z dräi-Achs absolute Wäert gitter Skala | Setzt | 3 |
|
28. | Spiral Chip Rolling Apparat an hënneschter Chip Conveyor + Chip Auto | Setzt | 1 |
|
29. | Renishaw OMP60 Infraroutsonde Apparat | Setzt | 1 |
|
30. | Renishaw NC4F230 Laser Tool Kader Apparat | Setzt | 1 |
|
31. | Fondatioun Niveau Pads a Fondatioun Bolzen | Setzt | 1 |
|
32. | Technesch Handbuch | Setzt | 1 |
Parameter
Modell | Eenheet | FH80P | |||||
Reesen | |||||||
X Achs Rees | mm | 800 | |||||
Y Achs Rees | mm | 1050 | |||||
Z Achs Rees | mm | 800 | |||||
Distanz vun spindle Nues zu Aarbecht Dësch Uewerfläch | mm | 162-962 | |||||
Horizontal milling Kapp | mm | 39-839 | |||||
Feed / séier bewegend Geschwindegkeet | m/min | 40 | |||||
Feed Kraaft | KN | 10 | |||||
Rotary Dësch (C Achs) | |||||||
Aarbecht Dësch Gréisst | mm | Ø 880 | |||||
Max.Tabellast (Mill) | kg | 3000 | |||||
Rotary Dësch max. Vitesse | rpm | 150 | |||||
Minimum opzedeelen Wénkel | ° | 0,001 | |||||
Bewäert Dréimoment | Nm | 1140 | |||||
Maximum Dréimoment | Nm | 1980 | |||||
CNC Schwenkfräskopf (B Achs) | |||||||
Schwenkbereich (0 = Vertikal / 180 = Niveau) | ° | -15-180 | |||||
Schnell bewegt a fidderen Geschwindegkeet | rpm | 50 | |||||
Minimum opzedeelen Wénkel | ° | 0,001 | |||||
Bewäert Dréimoment | Nm | 743 | |||||
Maximum Dréimoment | Nm | 1320 | |||||
Spindel (Fräsen) | |||||||
Spindle Vitesse | rpm | 12000 | |||||
Spindle Muecht | Kw | 34/42 | |||||
Spindle Dréimoment | Nm | 132/185 | |||||
Spindel taper |
| HSKA63 | |||||
Tool Magazin | |||||||
Tool Interface |
| HSKA63 | |||||
Tool Magazin Kapazitéit | PCS | 40 | |||||
Max.Tool Duerchmiesser / Längt / Gewiicht |
| Ø 85/300/8 | |||||
Toolschalter (Tool zu Tool) | S | 4 | |||||
Miessapparat | |||||||
Infraroutsonde | Renishaw OMP60 | ||||||
Tool Detektiounsinstrument am Aarbechtsberäich | Renishaw NC4F230 | ||||||
Positiounsgenauegkeet (ISO230-2 a VDI3441) | |||||||
X/Y/Z Positionéierungsgenauegkeet | mm | 0,006 | |||||
X / Y / Z Widderhuelen Positioun Genauegkeet | mm | 0,004 | |||||
B / C Positionéierungsgenauegkeet |
| 8" | |||||
B / C Widderhuelen Positionéierung Genauegkeet |
| 4" | |||||
CNC Controller | |||||||
Kontroll System |
| Siemens ONE | |||||
Anerer | |||||||
Maschinn Gewiicht | Kg | 30000 |
Main Machine Spezifikatioune | Optimal steiwe Strukturkonfiguratioun
Design Features | Beschte mechanesch Drot Casting Analyse Design
◆ D'Bett adoptéiert eng nei Mineralgussstruktur, an déi bewegt Deeler adoptéieren Meehanite-Schouljoer héichwäerteg Goss
◆ Temperéierend an natierlech Alterungsbehandlung fir intern Stress ze eliminéieren
◆ Strukturell natierlech Frequenz Schwéngung eliminéiert Material Veraarbechtung Stress
◆ Den Design vu grousser Fläch an héich Steifheet Kolonn op der ganzer Mauer kann effektiv d'Steifegkeet a statesch an dynamesch Präzisioun verbesseren
◆ Dräi-Achs huel Kältekühlschrauwen Drive
Elektresch Spindel
Design Fonctiounen
◆ No de Charakteristiken vun Maschinn, onofhängeg Fuerschung an Entwécklung a Produktioun.
◆ D'Kapploch vum HSK-A63 gëtt am FH80P Modell ugeholl.
◆ Den externe Killsystem gëtt fir zirkuléierend Ofkillung benotzt fir effektiv d'Applikatioun vun der elektrescher Spindel ze garantéieren.
CNC Schwenkfräskopf (B Achs)


Design Fonctiounen
◆ Built-in DD Motor Null Transmissioun Kette kee Réckbléck Design
◆ Héich Beschleunigungseigenschaften
◆ Déi kürzest Spann tëscht dem Tool Nuespunkt vun der Spindel an dem strukturellen Ënnerstëtzungspunkt realiséiert déi maximal Steifheet vum Ausschneiden
◆ Méi grouss YRT Lager erhéijen d'Steifheet
◆ Equipéiert mat der HEIDENHAIN RCN8380 Serie absolute Rotary Encoder Moosssystem, voll zougemaach Kontroll fir déi bescht Genauegkeet ze garantéieren
◆ B-Achs Killsystem Design fir Wärmetransfer ze reduzéieren
Rotary Dësch (C Achs)

Design Fonctiounen
◆ Onofhängeg Design a Produktioun.
◆ Built-in DD Motor Null Transmissioun Kette kee Réckbléck Design.
◆ Héich Beschleunigungs- a Verzögerungsreaktiounseigenschaften.
◆ Méi grouss YRT Lager erhéicht d'Steifheet.
◆ Grouss bewäertte Fuertmoment, Positionéierungsveraarbechtung, mat Aarbechtstabelle Positionéierung a Spanngeräter
◆ Trefft d'Bedierfnesser vum Fräsen, reduzéiert d'Handhabung vum Werkstéck a verbessert d'Produktgenauegkeet.
◆ Equipéiert mat HEIDENHAIN High-Präzisioun Rotary Encoder Moosssystem, voll zougemaach Kontroll fir déi bescht Genauegkeet ze garantéieren.
◆ Cooling System Design fir Wärmetransfer ze reduzéieren.
CNC System

Auswiel Fonctiounen
◆ Wielt de Kontrollhost NCU730.3B fir fënnef-Achs gläichzäiteg (kuckt d'Funktiounstabell fir Detailer vun der Systemkonfiguratioun)
◆ Mat RTCP Funktioun
◆ Wielt Siemens S120 Drive mat 3 Mol Iwwerlaaschtkapazitéit an 1FT Serie Motor mat héijer Bewegungseigenschaften
◆ Wielt TCU30.3 + ICP427E als den HMI interaktiven Host, IPC huet méi héich Rechengeschwindegkeet a méi héich Späicherplatz
ATC System

Design Fonctiounen
◆ Onofhängeg Design a Produktioun.
◆ Tool Auswiel an Tool änneren benotzt Servomotor fir d'Terminalaktioun ze kontrolléieren, wat méi stabil a korrekt ass.
◆ Kombinéiert mat der Toolmanagementfunktioun vu Siemens ONE, méi effizient Toolmanagement.
Liftable Tool Setter
Design Fonctiounen
◆ Equipéiert mat Rensishaw NC4F230 Tool Setter, d'Präzisioun ass méi héich.
◆ On-Maschinn automatesch Tool Astellung an Tool Kompensatioun update automatesch.
◆ D'Tool Astellungsapparat kann erop an erof opgehuewe ginn fir de Raum op der Veraarbechtungsfläch ze spueren.
Voll versiegelt Blechdesign schützt d'Tool-Astellungsinstrument vu Waasser- an Eisenfile während der Veraarbechtung.
Infraroutsonde

Design Fonctiounen
◆ Equipéiert mat Ranishaw OMP60 Ausléiser optesch Sonde.
◆ Op-Maschinn workpiece Ausrichtung a Gréisst Inspektioun reduzéieren manuell Inspektioun Feeler a Produit Genauegkeet an Veraarbechtung Effizienz verbesseren.
◆ Spuert 90% op Maschinn Assistenzzäit.
Aussen-
De Cover Design vun der FH Serie fënnef-Achs Bearbechtungszentrum entsprécht de strenge CE Sécherheetsnormen. Déi voll dichte Blech verhënnert datt de Bedreiwer duerch Feeler beim Veraarbechtung an d'Aarbechtsberäich erakënnt, a gläichzäiteg verhënnert d'Benotzung vun Héichdrockschneidflëssegkeet oder Chips aus der Maschinn, ausser d'Warnnummplack. , D'Operatiounsdier ass och mat engem Sécherheetsschalter ausgestatt fir Accidenter während Operatioun oder Ënnerhalt ze vermeiden. An huet eng grouss Peepfenster, déi bequem ass fir de Bedreiwer d'Operatioun an d'Veraarbechtung vun der Maschinn ze verstoen.
Propper
Benotzt den teleskopesche Cover a Schutzblech fir d'Chips ze schützen, déi während der Operatioun generéiert ginn, ze vermeiden Spritzen ze schneiden a Schued un aner Mechanismen ze verursaachen
Beliichtung
D'Aarbechtsberäich ass mat zwee LED Luuchten ausgestatt, an d'Liichtkraaft vun der Beliichtung gëtt iwwer 800LUX behalen, wat e passend hell Aarbechtsëmfeld fir de Bedreiwer ubitt.
Operatioun
D'Operatiounssäit ass mat enger Split-Typ Schiebetür ausgestatt, déi e grousst Ëffnungsraum ubitt, wat bequem ass fir d'Werkstéck fräi gelueden an aus dräi Richtungen mat dem Kran ze laden.
