Gantry Typ CNC Buer- a Fräsmaschinn

Maschinn Applikatioun

BOSM Gantry mobil CNC High-Speed ​​Buer- a Fräsmaschinn Serie ginn haaptsächlech fir héicheffizient Bueraarbechten a Veraarbechtung vu grousse Placken, Wandkraaftflänzen, Scheiwen, Ringdeeler an aner Werkstécker mat enger Dicke an der effektiver Band benotzt. Drilling duerch Lächer a blann Lächer kënnen op eenzel Materialdeeler a Kompositmaterial realiséiert ginn. D'Machining Prozess vun der Maschinn Outil ass digital kontrolléiert haten, an der Operatioun ass ganz bequem. Et kann Automatisatioun, héich Präzisioun, Multiple Varietéiten a Masseproduktioun realiséieren. Fir d'Veraarbechtungsbedürfnisser vu verschiddene Benotzer gerecht ze ginn, huet d'Firma eng Vielfalt vu finaliséierte Produkter entwéckelt. Zousätzlech zu konventionelle Modeller kënnen se och entworf a personaliséiert ginn no den aktuellen Bedierfnesser vun de Benotzer.

Maschinn Struktur

Dës Ausrüstung besteet haaptsächlech aus Bett-Worktable, bewegbaren Gantry, bewegbaren Rutschsaddel, Buer- a Fräsekraaftkopf, automatesch Schmiergerät a Schutzapparat, zirkuléierend Killapparat, digitale Kontrollsystem, elektresche System, etc. Lead Schraube Pair Drive, d'Maschinn Tool huet héich Positionéierungsgenauegkeet a Widderhuelung Positionéierungsgenauegkeet.

 1)Aarbechtstabell:

D'Bett ass e Goss aus engem Stéck, fäerdeg no sekundärer Glühung a Vibrationalterungsbehandlung, mat gudder dynamescher a statescher Steifheit a keng Verformung. Et gi T-Plaze mat raisonnabelen Ofschloss Layout op der Aarbechtsdëschfläch fir d'Spannungsstécker. D'Bettbasis ass mat 2 héichpräzis linear Guiden ausgestatt (4 op béide Säiten am Ganzen), sou datt de Guide Schieber gleichméisseg betount gëtt, wat d'Steifegkeet vum Maschinninstrument a seng Spann- a Kompressivresistenz staark verbessert. De Drive System adoptéiert AC Servomotoren a Präzisiounskugelschraubepaeren. Side Drive mécht d'Gantry an d'X-Achs Richtung bewegen. Upassbar Bolzen ginn op der ënneschter Uewerfläch vum Bett verdeelt, wat den Niveau vum Aarbechtsdësch vum Bett einfach ajustéiere kann.

2)MovingGantry:

De beweegbare Gantry gëtt gegoss a veraarbecht vu groe Eisen (HT250). Zwee 55 # ultra-héich Lagerkapazitéit Rolling Linear Guide Pairen sinn op der viischter Säit vum Gantry installéiert. E Set vu Präzisiounskugelschrauwenpaar an e Servomotor maachen de Kraaftkopf rutscht fir an d'Y-Achsrichtung ze bewegen, an de Buerkraaftkop ass op der Kraaftkopf Rutsch installéiert. D'Bewegung vum Gantry gëtt duerch d'Rotatioun vun der Kugelschrauwenmutter op der Kugelschraube realiséiert, déi vum Servomotor duerch d'Präzisiounskupplung ugedriwwe gëtt.

3)MovingRutsch Suedel:

De Rutschsuedel ass eng Präzisioun Goss Struktur. De Rutschsuedel ass mat zwee ultra-héich tragend CNC-linear Schinne-Rutschen ausgestatt, e Set vu Präzisiounskugelschrauwenpaeren an engem héichpräzis Planetareschen Reduzéierer verbonne mat dem Servomotor, an equipéiert mat Stickstoff Balance Zylinder, equilibréiert d'Gewiicht vun der Kraaftkopf, reduzéieren d'Belaaschtung vun der Leadschraube, verlängeren d'Liewensdauer vun der Leadschraube, fuert den Buerkraaftkopf fir an d'Z-Achsrichtung ze beweegen, a realiséiere de schnelle Forward, schafft no vir, séier ëmgedréint, a stoppen Aktiounen vun der Muecht Kapp, mat automatesch Chip Paus, Chip Ewechhuele, Paus Funktioun.

 4)Buerkraaft Kapp(Spindel):

De Buerkraaftkopf adoptéiert en dedizéierten Servospindelmotor, deen duerch eng gezahnt Synchron Gürtelverzögerung ugedriwwe gëtt fir Dréimoment ze erhéijen an eng speziell Präzisiounsspindel dréit. D'Spindel adoptéiert déi éischt véier an déi hënnescht zwee sechs Reihen vu japanesche Wénkelkontaktlager fir stepless Geschwindegkeetsännerung z'erreechen. D'Spindel ass mat engem pneumatesche Tool Change System ausgestatt fir den Tool ze maachen Den Ersatz ass séier an einfach, an d'Fütterung gëtt vun engem Servomotor an enger Kugelschraube gedriwwen. D'X- an Y-Achsen kënne verlinkt ginn, mat Hëllef vu semi-zougemaachte Schleifkontrolle, déi linear a kreesfërmeg Interpolatiounsfunktiounen realiséieren. D'Spindel Enn ass e BT50 Kegel Lach, equipéiert mat italienesche Rotofors Héich-Vitesse Rotary Gelenker, déi duerch Héich-Vitesse U-bueren Zentrum veraarbecht ginn.

4.1 De Këschtkierper a Schiebetësch vum Buerkraaftkopf sinn aus Goss gemaach fir hir Steifheit a Stabilitéit ze verbesseren, a Vibrationen a Kaméidi ze reduzéieren.

4.2 D'Maschinn Tool kann vun engem elektronesche Handrad operéiert ginn; Fir Zäit ze spueren an d'Produktiounseffizienz während der Veraarbechtung ze verbesseren, no der Buerung vum éischte Lach fir d'Fütterpositioun ze setzen, déi verbleiwen Lächer vun der selwechter Aart ze bueren kënne séier no vir → Aarbechtsvirschlag → séier ëmgedréint Et soll och Funktiounen hunn wéi automatesch Chip briechen, Chip ewechhuelen, a Paus.

4.3 De Ram ass mat engem flëssege Stickstoffbalancesystem ausgestatt fir d'Z-Achs Belaaschtung ze reduzéieren an d'Liewensdauer vun der Z-Achsschraube ze erhéijen.

4.4 Den Z-Achs Servomotor adoptéiert e Power-Off Bremsmotor, deen d'Brems hält wann d'Kraaft plötzlech ofgeschnidden ass fir Accidenter ze vermeiden duerch de Fall vun der Spindelbox.

4.5 Kapp

4.5.1. D'Haaptschachtbox adoptéiert véier schwéier-Pflicht linear Guiden, mat héijer Steifheet vu Bewegung, héich Positionéierungsgenauegkeet a gudder Low-Speed-Stabilitéit.

4.5.2. Z-Achs fueren - de Servomotor ass direkt mat der Kugelschraube duerch d'Kupplung verbonnen, an d'Kugelschraube dréit den Headstock op an erof op de Suedel fir d'Z-Achs Feed ze realiséieren. Den Z-Achsmotor huet eng automatesch Bremsfunktioun. Am Fall vun engem Stroumausfall gëtt de Motorwelle festgehalen fir ze verhënneren datt se rotéiert.

4.5.3. D'spindle Grupp adoptéiert Taiwan Jianchun Héich-Vitesse intern Waasser Outlet spindle, déi héich Präzisioun an héich performant huet. D'Haaptschacht gräift d'Messer duerch de Päiperlek Fréijoer op der Haaptschacht mat der Spannkraaft, déi op den Pullnagel vum Toolgriff duerch de véier-Deel Brochmechanismus handelt, an de lockere Tool adoptéiert pneumatesch Method.

5)Automatesch Schmierapparat a Schutzapparat:

Et gëtt en automateschen Chiptransporter op béide Säiten vun der Workbench an e Filter um Enn. Den automateschen Chiptransporter ass e flaach Kettentyp. Eng Säit ass mat enger Kältepompel ausgestatt, an den Outlet ass mam zentrale Waasserfiltersystem mat engem Schlauch verbonnen. , De Kühlmittel fléisst an den Chiptransporter, d'Chiptransporter Liftpompel pompelt de Kühlmittel an den zentrale Outlet-Filtersystem, an d'Héichdruckkühlpompel zirkuléiert de gefilterte Kühlmittel an d'Spindelbohrkühlung. Et ass och mat engem Chip Transport Trolley ausgestatt, déi ganz bequem ass fir Chips ze transportéieren. Dës Ausrüstung ass mat internen an externen Toolkühlsystemer ausgestatt. Wann Héich-Vitesse Bueraarbechten benotzt gëtt, intern Ofkillung vum Tool benotzt, an extern Ofkillung gëtt fir liicht Fräsen benotzt.

5.1. Zentral Outlet Waasser Filtratioun System:

Dëse Maschinninstrument ass mat engem zentrale Waasserfiltersystem ausgestatt, wat effektiv Gëftstoffer am Kühlmëttel filtere kann. D'intern Waasser Spraydousen System kann Eisen Pins verhënneren aus op d'Tool während Veraarbechtung verwéckelt ginn, reduzéieren Outil Verschleiung, verlängeren Outil Liewen, an verbesseren der Uewerfläch Finish vun der workpiece. D'Tool Tipp Héichdrock Waasser Offlossquantitéit PIN kann d'Uewerfläch vun der workpiece gutt schützen, schützen der Héich-Vitesse Rotary gemeinsame, verhënneren Gëftstoffer aus Spär der Rotary gemeinsame, an verbesseren der Qualitéit vun der workpiece als Ganzt, an Aarbecht Effizienz verbesseren.

6)Linearschrëft Klammer:

D'Klemm besteet aus dem Haaptkierper vun der Klemm, Aktuatoren, asw. Duerch de Prinzip vun der Keilblockkraaft Expansioun generéiert et eng staark Spannkraaft; et huet e fixe Gantry, präzis Positionéierung, Anti-Vibratioun a Funktioun fir Steifheit ze verbesseren.

Et huet déi folgend Charakteristiken:

Sécher an zouverlässeg, staark Spannkraaft, klemmt déi net-bewegt XY-Achs wärend der Bueraarbecht a Spannveraarbechtung.

Déi extrem héich Spannkraaft erhéicht d'Steifheet vun der axialer Fudder a verhënnert d'Frettung duerch Schwéngungen.

Schnell Äntwert, d'Ouverture an d'Zoumaache Äntwert Zäit ass nëmmen 0,06 Sekonnen, wat d'Maschinn Tool schützen kann an d'Liewen vun der Leadschraube erhéijen.

Haltbar, vernickelt Uewerfläch, gutt Anti-Rust Leeschtung.

Roman Design fir e steifen Impakt ze vermeiden beim Spann.

7)Positionéierung a Spannung vum Werkstéck

Fir Ronn Flange workpiece Ausrichtung, kann et arbiträr op der Ënnerstëtzung Plack mat T-Plaze gesat ginn, an der Mëtt Positioun ass vun der edge Finder gemooss an der spindle taper Lach installéiert op all dräi Punkten (bannenzegen Duerchmiesser oder baussenzegen Duerchmiesser) op der workpiece . Duerno gëtt et automatesch duerch numeresch Kontrollprogramm Berechnung kritt, déi korrekt a séier ass. D'Spannung vum Werkstéck gëtt vun enger Klemm gespléckt, déi aus enger Pressplack, engem Ejector-Staang, e Kraaftstab an e Këssenblock besteet, wat bequem ze benotzen ass.

8)Automatesch Schmiergerät

Dëse Maschinninstrument ass mat Taiwan's ursprénglechen volumetresche Partielldruck automateschen Schmiergerät ausgestatt, deen automatesch verschidde Bewegungspaaren wéi Führerschinnen, Leadschrauwen, Racken, etc. D'Guide Schinne op béide Säiten vum Maschinnbett si mat Edelstahl Schutzdeckelen ausgestatt, a béid Säiten vum bewegende Gantry Power Head si mat flexiblen Schutzdeckelen ausgestatt. Waasserbeständeg Sprëtzschutz gi ronderëm den Aarbechtsdësch installéiert, an d'Waasserleitungsleitung ass geschützt duerch d'Plastik Dragkette. E mëllen transparenten PVC Strip Rido ass ronderëm d'Spindel installéiert.

9)Voll digital CNC Controller:

9.1. Mat Chip Break Funktioun, kann de Chip Break Zäit an Chip Break Zyklus op der Mann-Maschinn Interface gesat ginn.

9.2. Mat der Toolliftfunktioun kann d'Toollift Héicht op der Mann-Maschinn Interface gesat ginn. Beim Buer op dës Héicht gëtt d'Bohrbit séier op d'Spëtzt vum Werkstück opgehuewen, an dann Spueren, da séier no vir op d'Bohrfläche an automatesch an d'Aarbechtsfudder ëmgewandelt.

9.3. D'zentraliséiert Operatioun Kontroll Këscht an Handheld Eenheet adoptéiert numeresch Kontroll System, an ass mat USB Interface an LCD Liquid Crystal Display ausgestatt. Fir Programméierung, Lagerung, Display a Kommunikatioun ze erliichteren, huet d'Operatiounsinterface Funktiounen wéi Mann-Maschinn Dialog, Fehlerkompensatioun an automateschen Alarm.

9.4. D'Ausrüstung huet d'Funktioun vun der Virschau an der Neiinspektioun vun der Lachpositioun virun der Veraarbechtung, wat ganz bequem ass ze bedreiwen.

10)Optical edge Finder:

D'Ausrüstung ass mat engem fotoelektresche Randfinder ausgestatt, deen d'Positioun vum Werkstéck bequem a séier fanne kann.

1) Installéiert de Randfinder an de Spindelchuck vum Maschinninstrument, a rotéiert d'Spindel lues fir seng Konzentrizitéit ze korrigéieren.

2) Beweegt d'Spindel mat dem Handrad, sou datt de Rand vum Kantfinder Stahlkugel d'Werkstéck liicht beréiert, an d'rout Luucht gëtt ageschalt. Zu dëser Zäit kann d'Spindel ëmmer erëm no vir an zréck geréckelt ginn fir de beschte Punkt ze fannen, wou de Rand vum Kantefinder säi Stahlkugel d'Werkstéck beréiert. .

3) Notéiert d'X- an Y-Achswäerter, déi vum CNC-System zu dëser Zäit ugewise ginn, a fëllt de Computer aus.

4) Fannt verschidde Detektiounspunkten op dës Manéier

11)Tool wear Alarm

Den Tool-Verschleisalarm erkennt haaptsächlech de Stroum vum Spindelmotor. Wann der aktueller iwwerschratt der Preset Wäert, den Apparat automatesch Riichter dass d'Instrument ausgeräiften ass, an der spindle wäert automatesch d'Instrument op dëser Zäit zréckzéien, an der automatesch Programm wäert Enn. Erënnert de Bedreiwer drun datt d'Instrument ausgebrach ass.

12)Niddereg Waasser Niveau Alarm

1) Wann de Kältemëttel am FILTER am Mëttelstuf ass, verbënnt de System automatesch mam Motor fir ze starten, an de Kühlmëttel am Chiptransporter fléisst automatesch an de Filter. Wann et den héijen Niveau erreecht, hält de Motor automatesch op.

2) Wann de Kältemëttel am Filter op engem nidderegen Niveau ass, wäert de System automatesch d'Niveaumass fir Alarm froen, d'Spindel wäert d'Tool automatesch zréckzéien, an d'Maschinn stoppt ze schaffen.

13) Power-Off Erënnerung Funktioun

Wéinst der Operatiounsstopp verursaacht duerch plötzlech Stroumausfall, kann dës Funktioun séier a bequem d'Positioun vum leschte Lach fannen, deen virum Stroumausfall gebohrt ass. D'Operateure kënne séier op den nächste Schrëtt weidergoen, a spuere Sichzäit.

Dräi-Achs Laser Inspektioun:

All Maschinn vu Bosman gëtt mat dem Laser-Interferometer vun der britescher Firma RENISHAW kalibréiert, a präzis iwwerpréift a kompenséiert de Pitchfehler, Réckschlag, Positionéierungsgenauegkeet, Widderhuelung vun der Positionéierungsgenauegkeet, etc., fir déi dynamesch, statesch Stabilitéit an d'Veraarbechtungsgenauegkeet vun der Maschinn ze garantéieren. . Ballbar Inspektioun All Maschinn benotzt eng britesch RENISHAW Firma ballbar fir eng calibréiert déi richteg Krees Genauegkeet an Maschinn geometreschen Richtegkeet. Zur selwechter Zäit gëtt e kreesfërmeg Schneidexperiment duerchgefouert fir d'3D-Maschinn Genauegkeet a Kreesgenauegkeet ze garantéieren.

Plattform Layout, workpiece clamping, automatesch Chip Ewechhuele Ufuerderunge

1. Main Plattform (1 Stéck): T-Slot clamping Aarbecht Stéck. Souwuel déi iewescht Enn Uewerfläch an der Säit Uewerfläch vun der Haaptrei Plattform kann als Veraarbechtung positionéiert Fläch benotzt ginn.

2. Sinking Plattform (1 Pcs): (d'Säit ass mat Hëllefspress-passende Frame ausgestatt, an d'Spëtzt ass mat volldeckend Schutzdeckel ausgestatt, entworf an installéiert vum Verkeefer), d'Haaptwerkstéck Positionéierung a Veraarbechtungsinstruktiounen:

Ventil Cover Veraarbechtung: Positionéierung vun der ënneschter Plattform (Ënnerstëtzungshandtak a Werkstécker vu verschiddene Gréissten), déi iewescht Drockplack gëtt duerch Drock fixéiert oder de Verkeefer entworf en automateschen Spannungsapparat.

Ventilkierperveraarbechtung: Positionéierung vun der ënneschter Plattform (Ënnerstëtzungsgriff an Aarbechtsstécker vu verschiddene Gréissten), d'Säitgriff vun der Hëllefskolonn vun der ënneschter Plattform an d'L-förmlech Accessoire-Ejektorstange ginn gedréckt a fixéiert oder de Verkeefer entworf en automateschen Top clamping Apparat.