5-Achs Vertikal Machining Center mat Dréifunktioun
Fënnef-Achs Vertikal Machining Center
De V5-630B Fënnefachs Bearbechtungszentrum adoptéiert eng stabil C-förmlech Struktur, d'Kolonn ass op d'Bett fixéiert, d'Rutschplack bewegt lateral laanscht d'Kolonn (X-Richtung), de Rutschsitz bewegt sech Längs (Y-Richtung), an den headstock beweegt vertikal laanscht de Rutsch Sëtz (Z Richtung). D'worktable adoptéiert der Self-entwéckelt direkt-fueren Single-Aarm Wieg Struktur, a verschidde Leeschtung Indicateuren hunn den internationale fortgeschratt Niveau erreecht.
CNC Controller: Siemens 840D
Maschinn Struktur Layout:
Fütterungssystem
D'X, Y, Z Achsen adoptéieren ultra-héich Steifheit, High-Präzisioun Roller Linear Guiden a High-Performance Kugelschrauwen, mat gerénger dynamescher a statescher Reibung, héich Sensibilitéit, niddereg Héichgeschwindegkeet Schwéngung, Low-Speed-Kräizfräi, héich positionéieren Genauegkeet, an excellent Servo fueren Leeschtung.
X, Y, Z Achs Servo Motore sinn direkt mat héich-Präzisioun Kugelschrauwen duerch Kupplungen verbonnen, Tëschenzäit Linken reduzéieren, Spalt-gratis Transmissioun realiséieren, flexibel fidderen, korrekt Positionéierung, an héich Transmissioun Präzisioun.
Den Z-Achs Servomotor huet eng Bremsfunktioun. Am Fall vu Stroumausfall kann et automatesch d'Brems halen fir de Motorwelle fest ze halen, sou datt et net kann rotéieren, wat eng Roll am Sécherheetsschutz spillt.
Elektresch Spindel
D'motoriséiert spindle adoptéiert der selbstentwéckelt HSKT63 motoriséiert spindle mat gebaut-an Enn Zännstaang Plack, déi d'verbindlech Funktioun vun Dréi a milling realiséieren kann. D'Enn ass mat engem Ringspraygelenk ausgestatt fir d'Tool ze killen. Stepless Geschwindegkeetsreguléierung, agebaute High-Präzisioun Encoder, kann Direktiounsgenaue Stop a steife Tippen erreechen.
Turntable
De selbstentwéckelte Direct-Drive Wieg Turntable ass mat engem héichpräzisen absoluten Encoder ausgestatt a gëtt vun engem Waasserkühler bei enger konstanter Temperatur ofgekillt. Et huet d'Virdeeler vun héich Steifheit, héich Präzisioun, an héich dynamesch Äntwert. D'Aarbechtstabell adoptéiert den 8-14mm radial T-Schlitze, déi maximal Belaaschtung ass 500 kg (horizontal), 300 kg (vertikal), an de maximalen Duerchmiesser vum Werkstéck ass￠650.
Tool Magazin
D'Tool Magazin adoptéiert HSKA63 Manipulator Disc Typ Tool Magazin, wat 24 kann aménagéierenTools.
Voll zougemaach Réckkopplungssystemm
X, Y, Z linear Axen sinn mat Renishaw absolute Wäert grating Skala equipéiert; B an C Rotary Dëscher si mat HEIDENHAIN RCN2000 Serie absolute Wäert Wénkel Encoders equipéiert fir voll zouenen-Loop Feedback vun 5 feed Axen ze realiséieren,ggarantéiert héich Präzisioun an héich Präzisioun Retention.
Killmëttel a pneumatesch System
Equipéiert mat enger grousser Flowkühlpompel a Waassertank fir genuch Ofkillung fir Tools a Werkstécker ze bidden. D'Headstock End Gesiicht ass mat Killdüsen ausgestatt, déi duerch M Code oder Kontrollpanel kontrolléiert ginn.
Equipéiert mat engem Waasserkühler fir konstante Temperaturkühlen, fir sécherzestellen datt d'elektresch Spindel an den Direct Drive Turntable an engem gudden Aarbechtskonditioun sinn an effizient fir eng laang Zäit lafen.
De pneumatesch System benotzt pneumatesch Komponenten fir ze filteren, a realiséiert d'Funktioune vun der Reinigung an der Spréngung vum Kegelloch vun der Spindel, Loftversiegelungsschutz vum Spindellager, ëmgedréint den Toolhalter vum Toolmagazin an d'Blasen vum Gitter Lineal.
Zentraliséierte Schmiersystem
De Rutschblock vun der Führerschinn an d'Mutter vun der Kugelschraube ginn all mat dënnem Fett geschmiert, an d'Schmier gëtt regelméisseg a quantitativ zur Verfügung gestallt fir d'Genauegkeet an d'Stabilitéit vun der Kugelschraube an der Führerschinn ze garantéieren.
Ueleg-Loft Schmiersystem
D'elektresch Spindel ass mat importéierten Ueleg- a Gasschmiergerät ausgestatt, deen d'Spindel komplett schmieren an ofkille kann. De Sensor kann anormal Schmieralarm ubidden, wat effektiv suerge kann datt d'Spindel stabil mat héijer Geschwindegkeet fir eng laang Zäit funktionnéiert.
Workpiece Mooss System
DéiMaschinnass mat Renishaw OMP40 optesch Sonde ausgestatt, a Verbindung mam OMI-2 Empfänger benotzt, dee staark Resistenz géint Liichtinterferenz, falsch Ausléisung an Impakt huet, an d'Messung One-Wee Wiederholbarkeet ass manner wéi oder gläich wéi 1um (480mm / min Messung) Geschwindegkeet, mat 50mm Miessnadel), ass déi applicabel Operatiounstemperatur 5 °C bis 55 °C.
Tool Mooss System
D'Maschinn ass mat Renishaw's TS27R Tool Messsystem ausgestatt, wat d'Broucherkennung vu verschiddenen Tools a séier Messung vun Toollängt an Duerchmiesser erméiglecht.
Fënnef-Achs Präzisioun Eechung Funktioun
D'Maschinn ass mat Renishaw's AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker Kit ausgestatt, gepaart mam OMP40 Workpiece Messsystem, wat et erméiglechtMaschinnBenotzer fir séier a präzis den Zoustand vun de Rotatiounsachsen z'iwwerpréiwen a Probleemer z'identifizéieren déi duerch Verännerungen an der Temperatur a Fiichtegkeet verursaacht ginn,MaschinnKollisiounen oder Verschleißproblemer, kënne séier Leeschtungschecken upassen a lokaliséieren, benchmarkéieren an iwwerwaachen wéi komplexMaschinns mat der Zäit änneren.
Maschinn Schutz
D'Maschinn adoptéiert en integralen Schutzdeckel, deen d'Sécherheetsnormen entsprécht fir Sprit vu Kältemëttel a Chips ze vermeiden, fir sécher Operatioun an en agreabelt Erscheinungsbild ze garantéieren. D'X-Richtung vun der Maschinn ass mat engem gepanzerten Schutzdeckel ausgestatt, deen effektiv d'Fuerschinn a Kugelschraube schützen kann.
Maschinn Aarbechtskonditiounen
(1) Energieversuergung: 380V±10% 50HZ±1HZ Dräi-Phase Wiesselstroum
(2) Ëmgéigend Temperatur: 5℃-40℃
(3) Bescht Temperatur: 22℃ ±2℃
(4) Relativ Fiichtegkeet: 20-75%
(5) Loftquelldrock: 6±1 bar
(6) Loft Quell Flux: 500 L / min
Main Spezifizéierung
| Artikel | Eenheet | Spezifizéierung | |
| Aarbechtstabell | Worktable Duerchmiesser | mm | φ630 |
| Maximal horizontal Laascht | kg | 500 | |
| Maximal vertikal Laascht | kg | 300 | |
| T-Slot | mm | 8x14 | |
| Veraarbechtung Gamme | Distanz tëscht spindle Enn Gesiicht an worktable Enn Gesiicht(Max) | mm | 550 |
| Distanz tëscht spindle Enn Gesiicht an worktable Enn Gesiicht(Min) | mm | 150 | |
| X Achs | mm | 600 | |
| Y-Achs | mm | 450 | |
| Z Achs | mm | 400 | |
| B-Achs | ° | -35°~+110° | |
| C Achs | ° | 360° | |
| Spindel | Kegel Lach | CTB | HSKA63 |
| Bewäert Geschwindegkeet | rpm | 2000 | |
| Maximal Geschwindegkeet | Nm | 12000 | |
| Ausgangsmoment S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Spindelmotor Muecht S1 / S6 | kW | 15/18.5 | |
| Achs | X Achs Rapid traverse Vitesse | m/min | 36 |
| Y-Achs Rapid Traverse Geschwindegkeet | m/min | 36 | |
| Z axtsSchnell Traverse Geschwindegkeet | m/min | 36 | |
| B-Achs Max.Vitesse | rpm | 80 | |
| C axtsMax.Vitesse | rpm | 800 | |
|
| X / Y / Z Achs Motor Muecht | KW | 2.2 |
|
| B/C Achs Motor Muecht | KW | 13.3/30 |
|
| B-Achs Bewäert Dréimoment | Nm | 2540 |
|
| C-Achs Bewäert Dréimoment | Nm | 400 |
| Tool Magazin | Typ |
| Disc Typ |
| Tool Auswiel Method |
| Bidirektional noosten Tool Auswiel | |
| Kapazitéit | T | 24 | |
| Max.Tool Längt | mm | 300 | |
| Max.Tool Gewiicht | kg | 8 | |
| Max.Cutter disc Duerchmiesser(Voll Tool) | mm | φ80 | |
| Maximum Cutter disc Duerchmiesser (Nopesch eidel Outil) | mm | φ150 | |
| Genauegkeet | Duerchféierung Critèren |
| GB/T20957.4(ISO 10791-4) |
| Positionéierungsgenauegkeet (X/Y/Z) | mm | 0,008 | |
| Positionéierungsgenauegkeet (B/C) |
| 6"/6" | |
| Widderholl Positionéierungsgenauegkeet (X/Y/Z) | mm | 0,006 | |
|
| Widderholl Positionéierungsgenauegkeet (B/C) |
| 4"/4" |
| Gewiicht | kg | 6500 | |
| Kapazitéit | KVA | 45 | |
| Maschinn Gréisst | mm | 4350×4000×3000 | |
Standard Konfiguratiounen
| 1. Haaptkomponenten (inklusiv Bett, Kolonn, Schieberplack, Rutschsitz, Spindelbox) |
| 2. X, Y, Z dräi-Achs fidderen System |
| 3. Eenarm Wieg-Typ Turntable BC630-4400T-42540T-800/800-50/80-RCNS |
| 4. Elektresch spindle HSKT63 |
| 5. Elektresch Kontroll System (inklusiv elektresch Cabinet, Muecht Modul, Servo Modul, PLC, Operatioun Panel, Display, Hand-ofgehalen Eenheet, elektresch Cabinet Klimaanlag, etc.) |
| 6. Hydraulesch System |
| 7. Pneumatesch System |
| 8. Zentraliséiert Schmiersystem |
| 9. Ueleg-Loft Schmieren System |
| 10. Waasser Cooler |
| 11. Chip conveyor, Waasser Tank, Chip Sammelstécker |
| 12. Grating Herrscher |
| 13. Eisebunn Garde |
| 14. Maschinn allgemeng Schutzmoossnamen Cover |
| 15. Workpiece Mooss System |
| 16. Tool Kader Instrument |
| 17. Fënnefachs Präzisioun Eechung Funktioun |
| Maschinn Fichieren Zertifikat Pak Lëscht 1 Set vun Maschinn manuell (elektronesch Versioun) Maschinn Backupdate 1 Set (U Disk) 840D Alarm Diagnosehandbuch 1 Set (elektronesch Versioun) 840D Milling Operation Manual 1 (elektronesch Versioun) 840D Programméierungshandbuch Basis Deel 1 (elektronesch Versioun)) |
Main Configuratiounen
| Numm | Mark | Bemierkung |
| X / Y / Z Achs Motor an fueren | Siemens |
|
| Energie Kette | igus |
|
| Schrauwen Lager | NSK/NACHI |
|
| Linearschrëft Guiden | THK |
|
| Tool Magazin | Okada |
|
| Zentraliséiert Schmieren | Dall |
|
| Kugelschraube | THK |
|
| Pneumatesch Komponenten | SMC |
|
| Elektresch Cabinet Klimaanlag | fléien zesummen |
|
| Waasserkühler | fléien zesummen |
|
| grating Herrscher | Renishaw |
|
| Workpiece Mooss System | Renishaw |
|
| Tool Mooss System | Renishaw |
|
Standard Accessoiren
| Accessoire Numm | Spezifizéierung | Quantitéit |
| Maschinn Matratz Eisen |
| 4 sets |
| Réng | M20 | 2 Stéck |
| Réng | M30 | 2 Stéck |
| suspenders | 5T×2,85m | 1 |
| suspenders | 5T×2 ,8m | 1 |
| suspenders | 5T×3,75m | 1 |
| suspenders | 5T×3 ,8m | 1 |
| Torx Open-End Schlëssel | 22 | 1 |
| Allen Schlëssel | 10 | 1 |
| Allen Schlëssel | 12 | 1 |
| T-Nut | M12 | 4 |
| Spindelhalter |
| 1 |
| X-Achs Montéierung |
| 1 |
| Y-Achs fixéieren |
| 1 |
Merci fir Är Opmierksamkeet!
