5-Achs simultan Milling Dréi 60P-C
Ëmfang vun der Offer
Standard Accessoiren Funktioun Dësch (kuckt w.e.g. op d'Controllerfunktioun fir den elektresche Kontrolldeel)
1. Siemens 840DSL Controller
2. Brand Eegent fënnef-Achs Multi-Funktioun Schwong Kapp
3. Elektresch Spindel DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. HSK-A63 40 verktoymagazin automatesch verktoyet änneren System
5.X / Y / Z huel Kühlkugelschrauffahrt
6. Linear Roller Rutschen (jee 2 fir X/Y/Z Achs)—BOSCH REXROTH
7. X / Y / Z dräi-Achs voll zougemaach opteschen Lineal
8. Elektresch Këscht Temperatur Kontroll Apparat
9. Spindelkühler
10. Spiralchip Rolling Apparat an hënneschter Eisen Chip Conveyor Eisen Chip Auto
11. Waasser aus dem Zentrum vun der spindle, annular Waasser Spraydousen
12. Blas Loft am Zentrum vun der spindle, a blase Loft am Ring.
13. D'Fënnefachs-Kapp Moundmound bléist Waasser, an de Moundkrees bléist Loft.
14. 1 Zort Sécherheet interlock fir virun an Säit schaffen Dieren
15. Spindle Circulatioun Killmëttel Apparat.
16. Waasserdicht schaffen Leuchtstofflampe
17. Hydraulesch Gare Apparat
18. Renishaw OMP60 Infraroutstrahlung Sonde Eenheet
19. Renishaw Laser Tool Setter
20. Zentral zentraliséiert automatesch fidderen Schmierapparat
21. Operatioun Säit Botzen Waasser Pistoul an Loft Interface
22. Schneidflësseg Killsystem
23. Ganz zouene Schutzblech
24. Operatioun Këscht
25. D'elektresch Këscht ass mat engem Klimaanlag ausgestatt
26. Siemens elektronesch Handrad
27. Fotbetrieb spindleverktoyutlosningsbryter
28. Fondatioun Niveau Pads an Fondatioun Bolzen
29. Upassungsinstrumenter an Toolboxen
30. Technesch Handbuch
Parameter
| Modell | Eenheet | FH60P-C Fotoen |
| Reesen | ||
| X Achs Rees | mm | 600 |
| Y Achs Rees | mm | 800 |
| Z Achs Rees | mm | 600 |
| Distanz vun spindle Nues zu Aarbecht Dësch Uewerfläch | mm | 150-750 |
| Horizontal milling Kapp | mm | 30-630 |
| Feed / séier bewegend Geschwindegkeet | m/min | 40 |
| Feed Kraaft | KN | 10 |
| Rotary Dësch (C Achs) | ||
| Aarbecht Dësch Gréisst | mm | Ø 630 |
| Max.Tabellast (Mill) | kg | 2000 |
| Max.Tablebelaaschtung (dréinen) | kg | 1000 |
| Rotray Dësch | rpm | 60 |
| Fräsen / dréinen Woking Dësch (Zesummesetzung Fräsen a Dréien) | rpm | 600 |
| Minimum opzedeelen Wénkel | ° | 0,001 |
| Modell | Eenheet | FH80P-C |
| Bewäert Dréimoment | Nm | 807 |
| maximal Dréimoment | Nm | 1430 |
| CNC Schwenkfräskopf (B Achs) | ||
| Schwenkbereich (0 = Vertikal / 180 = Niveau) | ° | -15-180 |
| Schnell bewegt a fidderen Geschwindegkeet | rpm | 80 |
| Minimum opzedeelen Wénkel | ° | 0,001 |
| Bewäert Dréimoment | Nm | 743 |
| maximal Dréimoment | Nm | 1320 |
| Spindel (Fräsen a Dréien) | ||
| Spindle Vitesse | rpm | 12000 |
| Spindle Muecht | Kw | 34/42 |
| Spindle Dréimoment | Nm | 132/185 |
| Spindel tapre |
| HSKA63 |
| Distanz vun spindle Zentrum ze beam guideway Uewerfläch | mm | 1064,5 |
| Modell | Eenheet | FH60P-C Fotoen |
| Tool Magazin | ||
| Tool Interface |
| HSKA63 |
| Tool Magazin Kapazitéit | PCS | 40 |
| Max.Tool Duerchmiesser / Längt / Gewiicht |
| Ø 85/300/8 |
| Toolschalter (Tool fir) | S | 1.8 |
| Miessapparat | ||
| Infraroutsonde | Rensishaw OMP60 | |
| Tool Detektiounsinstrument am Aarbechtsberäich |
| Rensishaw NC4F230 |
| Veraarbechtung Kapazitéit |
|
|
| Max. Buer Duerchmiesser (Mëttel Stol) |
| Ø 40 |
| Max. Tapp Duerchmiesser (Mëttel Stahl) |
| M24 |
| Max. Milling Duerchmiesser (Medium Stol) |
| 250 |
| Positiounsgenauegkeet (ISO230-2 a VDI3441) | ||
| X/Y/Z Positionéierungsgenauegkeet | mm | 0,005 |
| X / Y / Z Widderhuelen Positioun Genauegkeet | mm | 0,004 |
| B / C Positionéierungsgenauegkeet |
| 8" |
| B / C Widderhuelen Positionéierung Genauegkeet |
| 4" |
| Modell | Eenheet | FH80P-C |
| CNC Controller |
|
|
| Kontroll System |
| Siemens 840 D |
| Anerer |
|
|
| Maschinn Héicht (Allgemeng Maschinn) | mm | 2985 |
| Besat Beräich fir Haaptmaschinn (L * W) | mm | 4300x2600 |
| Besat Beräich fir Tool Magazin (L*W) | mm | 2100 x 1250 |
| Besetzt Beräich fir Chiptransporter (L*W) | mm | 3070 x 1065 |
| Besat Beräich fir Waassertank (L*W) | mm | 1785 x 1355 |
| Grouss total besat Fläch fir d'Maschinn ze kompletéieren (L * W) | mm | 5200 x 3550 |
| Maschinn Gewiicht | Kg | 15000 |
Maschinn CNCcontroller
| Kontroll System | Siemens 840DSL (Motor an Drive) | ||
| Zuel vun Kontroll Axen | 5-Achs simultan Fräsdrehen (NC Achs + Spindel, BC Achs) | ||
| Simultan Kontroll vun 5 Achsen Gläichzäiteg Fräsen mat Dréien | positionéieren Achs | Standard X, Y, Z, B, C | |
| Interpolatioun | riichter Linn | X, Y, Z, B, C Achsen (X, Y, Z, B, C kënne kompenséiert ginn) | |
| arc | X, Y, Z, B, C Achsen (X, Y, Z, B, C kënne kompenséiert ginn) | ||
| Minimum Uweisunge Eenheet | 0,001 um | ||
| Minimum Kontroll Eenheet | 0,1 nm | ||
| weisen | 19 LCD | ||
| motor | Triple Overload Kapazitéit mat absoluten Encoder (Encoder Positioun ass ni verluer) | ||
| Extern Kommunikatioun Funktioun | Ethernet an RS232C Interface | ||
| Operatioun Modus | MDI, Auto, Manuell, Handrad, Origin (absolut), REPOS | ||
| programmatesch | Online ISO Sprooch Editor | ||
| Maximal PLC programméiere Späicherkapazitéit | 2048KB | ||
| Interpolatioun Funktioun | Riicht Linnen, Kreeser duerch an duerch Mëttelpunkten, Spiralen, fein Flächen, Héichgeschwindegkeet Astellungen, asw. | ||
| Zuel vun Outil offsets | 512 Gruppen | ||
| Handrad Vergréisserung | 0,1/0,01/0,001 mm | ||
| Minimum Kader a Plënneren Unitéiten | 1um/X,Y,Z | ||
| Daten spueren | Erënnerung Daten wäert ni verluer ginn wann Muecht ugefaangen | ||
| fidderen Taux | 0%-150% | ||
| Fast Forward Vergréisserung | 0%-100% | ||
| Input an Output Interface | Ethernet an RS232C Interface, CF Kaart, USB Stockage Backupsatellit | ||
| Sprooch weisen | Chinesesch an Englesch | ||
Standard Configuratioun Quantitéit
| No | Accessoire Numm | Eenheet | Quty |
| 1 | Fouss Kontroll schalt | setzen | 1 |
| 2 | Hydraulesch Spannmechanismus | setzen | 1 |
| 3 | Zentraliséierter Schmiergerät | setzen | 1 |
| 4 | Kühlsystem | setzen | 1 |
| 5 | schaffen Luucht | setzen | 1 |
| 6 | Dräi-Faarf Luucht | setzen | 1 |
| 7 | horizontal Bréck | Pcs | 1 |
| 8 | Machine Tool Befestigungen | setzen | 1 |
| 9 | Standard Tool Package | setzen | 1 |
| 10 | Sécherheet Dier Spär | setzen | 1 |
| 11 | Fondatioun Kit | setzen | 1 |
| 12 | Installéiert d'Upassungsinstrument | setzen | 1 |
| 13 | Steife Tippen a Spindel Multi-Punkt Positionéierung | setzen | 1 |
| 14 | Schrauwen conveyor an automatesch Chip Ewechhuele Maschinn | setzen | 1 |
| 15 | Standard hydraulesch System | setzen | 1 |
Outsourcing Deeler Configuratioun
| Main Accessoiren Numm | Urspronk | Mark | Bemierkung |
| CNC System | Däitschland | Siemens | Siemens 840 DSL |
| Spindelmotor | China | Hao Zhi |
|
| X, Y, Z Achs Servo Motor | Däitschland | Siemens |
|
| Spindel | Joint Venture | Mark Eegent | Däitsch FAG Lager adoptéieren |
| Spindellager | Däitschland | FAG |
|
| Schrauwen Lager | Däitschland | FAG |
|
| Linearschrëft Guiden | Däitschland | Rexroth | UP-Niveau Genauegkeet |
| Kugelschrauwen Staang | Taiwan | HIWIN | C3 Schleifgrad |
| Hydraulesch Komponenten | China | Mark Eegent |
|
| automatesch Schmiersystem | China | Proton |
|
| Kühlsystem | China | Mark Eegent |
|
| Beliichtung System | China | Owen |
|
| Warnung Luucht | China | Owen |
|
| elektresch | Frankräich Däitschland | Schneider/Siemens |
|
| Energie Kette Schutz | China | Junhong |
|
| Kontroll Drot Kabel | Däitschland | Lepurnani |
|
Main Machine Spezifikatioune |Optimal steiwe Strukturkonfiguratioun
Design Features |Beschte mechanesch Drot Casting Analyse Design
Voll Box Typ thermosymmetresch Gussstruktur, benotzt Meehanna Grad héichwäerteg Goss
Temperéierend an natierlech Alterungsbehandlung fir intern Stress ze eliminéieren
Strukturell natierlech Frequenz Schwéngung eliminéiert Material Veraarbechtung Stress
Grouss Fläch héich Steifheet Kolonnen Design mat voller Mauer, effektiv verbessert Steifheit a statesch an dynamesch Genauegkeet
Dräi-Achs huel Killschrauwen fueren
CNC Schwenkfräskopf (B Achs)
Design Fonctiounen
Built-in DD Motor Null Transmissioun Kette kee Réckbléck Design
Héich Beschleunigungseigenschaften
Déi kuerst Spann tëscht dem Tool Nuespunkt vun der Spindel an dem strukturellen Ënnerstëtzungspunkt realiséiert déi maximal Steifheet vum Ausschneiden
Méi grouss YRT Lager erhéijen d'Steifheet
Equipéiert mat HEIDENHAIN Héichpräzis Rotary Encoder Messungssystem, voll zougemaach-Schleif Kontroll fir déi bescht Genauegkeet ze garantéieren
Spindel an B-Achs Killsystem Design fir Hëtzt Transfert ze reduzéieren
Rotary Dësch (C Achs)
Design Fonctiounen
Built-in DD Motor Null Transmissioun Kette kee Réckbléck Design
Héich Beschleunigungs- a Verzögerungsreaktiounseigenschaften
Méi grouss YRT Lager erhéijen d'Steifheet
Grouss bewäertte Fuertmoment, Positionéierung a Veraarbechtung mat Dëschpositionéierungs- a Spanngeräter
Trefft déi zwee Veraarbechtungsbedürfnisser vu Fräsen a Fräsen-dréinen, reduzéieren d'Handhabung vum Werkstéck a verbesseren d'Produktgenauegkeet
Equipéiert mat HEIDENHAIN Héichpräzis Rotary Encoder Messungssystem, voll zougemaach-Schleif Kontroll fir déi bescht Genauegkeet ze garantéieren
Cooling System Design fir Hëtzt Transfert ze reduzéieren
Liftable Tool Setter
Design Fonctiounen
Equipéiert mat Ransishaw NC4F230 Net-Kontakt Laser Tool Setter fir méi héich Präzisioun
Automatesch Tool Astellung op Maschinn, automatesch Aktualiséierung vun Tool Kompensatioun
D'Tool Astellungsapparat kann erop an erofgesat ginn fir de Raum vun der Veraarbechtungsfläch ze spueren
Voll versiegelt Blechdesign schützt den Toolsetter vu Waasser an Eisenfile während der Veraarbechtung
Infraroutsonde
Design Fonctiounen
Equipéiert mat Ransishaw OMP60 opteschen Touch Sonde
On-Maschinn workpiece Ausrichtung a Gréisst Inspektioun, reduzéieren manuell Inspektioun Feeler, Produit Genauegkeet verbesseren an Veraarbechtung Effizienz
90% spueren op der Maschinn Assistenz Zäit
Sécherheetsschutz Blech
