5 Axen simultan Milling Dréi 80P-C
Ëmfang vun der Offer
Standard Accessoiren Funktioun Dësch (kuckt w.e.g. op d'Controllerfunktioun fir den elektresche Kontrolldeel)
| Nee | Artikel | Eenheet | Quty |
| 1. | FH Mainframe Castings | Tuerm | 1 |
| 2. | Siemens840DSL Kontrollsystem | setzen | 1 |
| 3. | Display: 19 LCD | setzen | 1 |
| 4. | FH fënnef-Achs Multi-Funktioun Schwenkkopf (B-Achs) | setzen | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS Fotoen | Nëmmen | 1 |
| 6. | X / Y / Z Achs huel gekillte Ball Schrauwen | Stéck | 3 |
| 7. | Mill/Turn Direct Drive Rotary Table (C-Achs) | setzen | 1 |
| 8. | B-Achs RCN8380 29 Bit Absolut Encoder | Nëmmen | 1 |
| 9. | C Achs RCN2580 28 Bit absolute Encoder | Nëmmen | 1 |
| 10. | BOSCH REXROTH Roller Linear Slides | setzen | 7 |
| 11. | Elektresch Këscht Temperatur Kontroll Apparat | setzen | 1 |
| 12. | Spindel Waasser Killsystem | setzen | 1 |
| 13. | Machine Tool Ring Waasser Spraydousen | setzen | 1 |
| 14. | Fënnef-Achs Kapp Crescent Waasser Spraydousen, Crescent bléist | setzen | 1 |
| 15. | Front an Säit schaffen Dier Sécherheet interlock System | setzen | 1 |
| 16. | Waasserdicht Aarbecht bin Beliichtung | Nëmmen | 2 |
| 17. | hydraulesch Gare | setzen | 1 |
| 18. | Zentral zentraliséiert Feed Schmierapparat | setzen | 1 |
| 19. | Operatioun Säit Botzen Waasser Pistoul a Loft Pistoul | setzen | 1 |
| 20. | Schneidflëssegkeet System | setzen | 1 |
| 21. | Voll zouene Schutzblech | setzen | 1 |
| 22. | Operatioun Këscht | setzen | 1 |
| 23. | Elektresch Cabinet Cooling Eenheet | setzen | 1 |
| 24. | Siemens elektronesch Handrad | Nëmmen | 1 |
| 25. | Fouss-operéiert spindle Messer Fräisetzung schalt | Nëmmen | 1 |
| 26. | Machine Tool Dräi-Faarf Luucht | setzen | 1 |
| 27. | 40 HSK-A63 Tool Magazin an Servo automatesch Tool änneren System | setzen | 1 |
| 28. | X / Y / Z dräi-Achs absolute Wäert gitter Skala | setzen | 3 |
| 29. | Spiral Chip Roller an hënneschter Chip Conveyor Chip Carriage | setzen | 1 |
| 30. | Renishaw RMP60 Infraroutsonde Eenheet | setzen | 1 |
| 31. | Renishaw TS27R Tool Setter Eenheet | setzen | 1 |
| 32. | Fondatioun Niveau Pads a Fondatioun Bolzen | setzen | 1 |
| 33. | technesch Handbuch | setzen | 1 |
Parameter
| Modell | Eenheet | FH80P-C |
| Reesen | ||
| X Achs Rees | mm | 800 |
| Y Achs Rees | mm | 1050 |
| Z Achs Rees | mm | 800 |
| Distanz vun spindle Nues zu Aarbecht Dësch Uewerfläch | mm | 162-962 |
| Horizontal milling Kapp | mm | 39-839 |
| Feed / séier bewegend Geschwindegkeet | m/min | 40 |
| Feed Kraaft | KN | 10 |
| Rotary Dësch (C Achs) | ||
| Aarbecht Dësch Gréisst | mm | Ø 855 |
| Max.Tabellast (Mill) | kg | 3000 |
| Max.Tablebelaaschtung (dréinen) | kg | 1500 |
| Fräsen / Dréien Dësch (Fräsen a Dréien kombinéiert machining) | rpm | 450 |
| Minimum opzedeelen Wénkel | ° | 0,001 |
| Bewäert Dréimoment | Nm | 1140 |
| maximal Dréimoment | Nm | 1980 |
| CNC Schwenkfräskopf (B Achs) | ||
| Schwenkbereich (0=vertikal/180=horizontal) | ° | -15-180 |
| Rapid Traverse an Feedrate | rpm | 50 |
| Minimum opzedeelen Wénkel | ° | 0,001 |
| Bewäert Dréimoment | Nm | 743 |
| maximal Dréimoment | Nm | 1320 |
| Spindel (Fräsen a Dréien) | ||
| Spindle Vitesse | rpm | 12000 |
| Spindle Muecht | Kw | 34/42 |
| Spindle Dréimoment | Nm | 132/185 |
| Spindel tapre |
| HSKA63 |
| Tool Magazin | ||
| Tool Interface |
| HSKA63 |
| Tool Magazin Kapazitéit | PCS | 40 |
| Maximum Tool Duerchmiesser / Längt / Gewiicht |
| Ø 85/300/8 |
| Tool änneren Zäit (Tool zu Tool) | S | 1.8 |
| Miessapparat | ||
| Infraroutsonde |
| Rensishaw RMP60 |
| Tool Detektiounsinstrument am Aarbechtsberäich |
| Rensishaw TS27R |
| Positiounsgenauegkeet (ISO230-2 a VDI3441) | ||
| X/Y/Z Positionéierungsgenauegkeet | mm | 0,008 |
| X / Y / Z Widderhuelen Positioun Genauegkeet | mm | 0,005 |
| B / C Positionéierungsgenauegkeet |
| 10" |
| B / C Widderhuelen Positionéierung Genauegkeet |
| 4" |
| CNC Controller | ||
| CNC System |
| Siemens 840 D |
| Aner | ||
| Maschinn Gewiicht | Kg | 20000 |
3.1 Main Machine Spezifikatioune |Optimal steiwe Struktur Konfiguratioun
Design Features |Beschte mechanesch Drot Casting Analyse Design
◆ Voll Këscht-Typ thermosymmetresch Gussstruktur, benotzt Meehanna Grad héichwäerteg Goss
◆ Temperéierend an natierlech Alterungsbehandlung fir intern Stress ze eliminéieren
◆ Strukturell natierlech Frequenz Schwéngung eliminéiert Material Veraarbechtung Stress
◆ Iwwergräifend Mauer a grouss Fläch héich Steifheit Kolonn Design kann effektiv Steifheit a statesch an dynamesch Genauegkeet verbesseren
◆ Dräi-Achs huel Kältekühlschrauwen Drive
3.2 Elektresch Spindel
Design Fonctiounen
◆ No de Charakteristiken vun hiren eegene Maschinnen, onofhängeg Fuerschung an Entwécklung a Produktioun.
◆ D'Kegelloch vum HSK-A63 gëtt am FH80P-C Modell ugeholl.
◆ Adoptéiert externe Killsystem fir zirkuléierend Ofkillung, wat effektiv d'Applikatioun vun der elektrescher Spindel garantéiert.
3.3 CNC Schwenkfräskopf (B Achs)
Design Fonctiounen
◆ Onofhängeg Design a Produktioun.
◆ Built-in DD Motor Null Transmissioun Kette kee Réckbléck Design.
◆ Héich Beschleunigungseigenschaften.
◆ Déi kürzeste Spann tëscht dem Tool Nuespunkt vun der Spindel an dem strukturellen Ënnerstëtzungspunkt realiséiert déi maximal Steifheet vum Ausschneiden.
◆ Méi grouss YRT Lager verbessert Steifheit.
◆ Equipéiert mat HEIDENHAIN RCN8380 Serie absolute Rotary Encoder Messungssystem, voll zougemaach-Loop Kontroll, fir déi bescht Genauegkeet ze garantéieren.
◆B-Achs Killsystem Design reduzéiert Wärmetransfer.
3.4 Rotary Dësch (C-Achs Dësch)
Design Fonctiounen
◆ Onofhängeg Design a Produktioun.
◆ Built-in DD Motor Null Transmissioun Kette kee Réckbléck Design.
◆ Héich Beschleunigungs- a Verzögerungsreaktiounseigenschaften.
◆ Méi grouss YRT Lager erhéicht d'Steifheet.
◆ Grouss bewäertte Fuermoment, Positionéierung a Veraarbechtung mat Dëschpositionéierungs- a Spanngeräter
◆ Trefft d'Bedierfnesser vum Fräsen, reduzéiert d'Handhabung vum Werkstéck a verbessert d'Produktgenauegkeet.
◆ Equipéiert mat HEIDENHAIN High-Präzisioun Rotary Encoder Moosssystem, voll zougemaach Kontroll fir déi bescht Genauegkeet ze garantéieren.
◆ Kühlsystem Design fir Wärmetransfer ze reduzéieren.
3.5 Kontrollsystem
Design Fonctiounen
◆ Onofhängeg Design a Produktioun.
◆ Built-in DD Motor Null Transmissioun Kette kee Réckbléck Design.
◆ Héich Beschleunigungs- a Verzögerungsreaktiounseigenschaften.
◆ Méi grouss YRT Lager erhéicht d'Steifheet.
◆ Grouss bewäertte Fuermoment, Positionéierung a Veraarbechtung mat Dëschpositionéierungs- a Spanngeräter
◆ Trefft d'Bedierfnesser vum Fräsen, reduzéiert d'Handhabung vum Werkstéck a verbessert d'Produktgenauegkeet.
◆ Equipéiert mat HEIDENHAIN High-Präzisioun Rotary Encoder Moosssystem, voll zougemaach Kontroll fir déi bescht Genauegkeet ze garantéieren.
◆ Kühlsystem Design fir Wärmetransfer ze reduzéieren.
3.5 Kontrollsystem
Design Fonctiounen
◆ Onofhängeg Design a Produktioun.
◆ Toolauswiel an Tool änneren benotzt Servomotor fir d'Terminalaktioun ze kontrolléieren, wat méi stabil a korrekt ass.
◆ Kombinéiert mat der Toolmanagementfunktioun vu Siemens840DSL, méi effizient Toolmanagement.
3.7 Liftable Tool Setter
Design Fonctiounen
◆ Ausgestatt mat Ransishaw TS27R Toolsetter mat méi héijer Präzisioun.
◆ Automatesch Outil Astellung op der Maschinn, automatesch Aktualiséierung vun Outil Kompensatioun.
◆ D'Tool Astellungsapparat kann erhéicht ginn an erofgesat ginn fir de Raum vun der Veraarbechtungsfläch ze spueren.
◆ Voll versiegelt Blechdesign fir den Toolsetter vu Schied duerch Waasser an Eisenfile während der Veraarbechtung ze schützen.
3.8 Infraroutsonde
Design Fonctiounen
◆ Equipéiert mat Ransishaw RMP60 Ausléiser optesch Sonde.
◆ Op-Maschinn workpiece Ausrichtung a Gréisst Inspektioun kann manuell Inspektioun Feeler reduzéieren a Produit Genauegkeet an Veraarbechtung Effizienz verbesseren.
◆ 90% Spueren an der Onboard Assistenzzäit.
3.9 Sécherheetsschutz Blech
3.10 Ausgesinn
De Cover Design vun der FH Serie fënnef-Achs Bearbechtungszentrum entsprécht de strenge CE Sécherheetsnormen.Déi voll dichte Blech verhënnert datt de Bedreiwer duerch Feeler beim Veraarbechtung an d'Aarbechtsberäich erakënnt, a gläichzäiteg verhënnert d'Benotzung vun Héichdrockschneidflëssegkeet oder Chips aus der Maschinn, ausser fir d'Warnnummplack., D'Operatiounsdier ass och mat engem Sécherheetsschalter ausgestatt fir Accidenter während Operatioun oder Ënnerhalt ze vermeiden.An huet eng grouss Peepfenster, déi bequem ass fir de Bedreiwer d'Operatioun an d'Veraarbechtung vun der Maschinn ze verstoen.
3.11 Botzen
Benotzt den teleskopesche Cover a Schutzblech fir d'Chips ze schützen, déi während der Operatioun generéiert ginn, ze vermeiden Spritzen ze schneiden a Schued un aner Mechanismen ze verursaachen
