Fixed Beam CNC Buer- a Milling Machine
CNC Buer- a Fräsmaschinn
Maschinn Funktioun a Feature Beschreiwung
1) CNC Gantry Buer- a Fräsmaschinn ass eng Veraarbechtungsausrüstung déi fortgeschratt Technologien integréiert wéi Maschinnen, Elektrizitéit an Hydraulik. Et gëtt haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vu Schimmel, Flanges, Ventile, strukturell Deeler etc. Et ass wäit an der roughing an Ofbau vun komplex Deeler benotzt wéi verschidde Placke, Këschte, Rummen, Ofdréck etc. an der Maschinn Fabrikatioun Industrie. Dëst Maschinn Outil kann der horizontal (Y-Achs) a vertikal Bewegung (Z-Achs) vun der vertikal milling Kapp an den Dësch Dräi-Achs Verknëppung vun longitudinal Bewegung (X Achs) realiséieren. Multi-Prozess Veraarbechtung wéi milling, langweileg, Bueraarbechten, steiwe Tippen, reaming, an countersinking kann duerchgefouert ginn. Déi ganz Maschinn adoptéiert eng Gantry Frame Struktur, mat héijer Steifheit a gudder Genauegkeet Retention. Et ass déi éischt Wiel fir d'Benotzer ze veraarbecht.
2) Allgemeng Layout vun Maschinn
(1) D'Struktur vun der fixer Strahl Typ Gantry Frame gëtt ugeholl, d'Bett ass fixéiert, an d'duebel Kolonn an d'Bett si mat Bolzen verbonnen. D'Worktable bewegt sech an der X-Achs op dem Bett, den Headstock bewegt sech an der Z-Richtung op de Suedel, an de Suedel an de Headstock bewegt sech an d'Y-Richtung op de Strahl.
(2) D'Haaptrei grouss Deeler vun der Maschinn Outil: Bett, Kolonn, hëlze, Suedel, an headstock sinn all héich-Kraaft Goss Materialien. Dës grouss Deeler sinn duerch 3D Computer Software optimiséiert, mat raisonnabel Layout vun Rippen a komplett Hëtzt Behandlung Prozesser Rescht Stress eliminéiert. , Fir sécherzestellen datt d'ganz Maschinn genuch Kraaft, Steifheit an héich Stabilitéit huet, Schwéngungsresistenz ze schneiden.
3) Bett-Workbench
(1) D'Bett ass aus héich-Kraaft HT250 Goss Material gemaach, Computer dräi-zweedimensional gehollef Optimisatioun Design benotzt, d'Rippen sinn raisonnabel arrangéiert, a seng Steifheit a Kraaft ginn verbessert.
(2) D'X-Achs Guideway Pair adoptéiert importéiert Heavy-Duty Linear Guiden, mat nidderegen dynamesche a statesche Reibungskoeffizient, héich Dëschempfindlechkeet, geréng Héichgeschwindegkeet Schwéngung, Low-Speed kee Krabbelen, héich Positionéierungsgenauegkeet, an exzellenter Servo Drive Performance : Zur selwechter Zäit ass d'Laaskapazitéit grouss, an d'Schneidvibrationsresistenz ass gutt. .
(3) X-Achs fueren - de Servomotor ass mat der Kugelschraube duerch den Reduzéierer verbonnen, deen den Aarbechtsdësch dréit fir zréck an zréck op d'Bett ze réckelen fir d'X-Achs Feedbewegung ze realiséieren an d'Schraube viraus ze strecken fir d'Bett ze verbesseren Steifheit.
4) Beem
(1) De Crossbeam an d'Kolonn sinn an d'Gantry Frame Struktur integréiert, mat héijer Kraaft HT250 Gossmaterial, d'Rippen sinn raisonnabel arrangéiert, an hunn genuch Béi a Torsiounssteifheet.
(2) De Strahlguidepaar adoptéiert schwéier linear Guide.
(3) Y-Achs fueren-de Servomotor ass direkt mat der Kugelschraube duerch d'Kupplung verbonnen, an d'Kugelschraube dreift de Suedel fir lénks a riets op de Strahl ze bewegen fir d'Y-Achs Feedbewegung ze realiséieren.
5) Kapp
(1) De Headstock adoptéiert schwéier Roller Linearguide, deen eng héich Steifheet vu Bewegung, héich Positionéierungsgenauegkeet a gutt Low-Speed-Stabilitéit huet.
(2) Z-Achs fueren - de Servomotor ass direkt mat der Kugelschraube duerch d'Kupplung verbonnen, an d'Kugelschraube dréit d'Headstock op an erof op de Suedel fir d'Z-Achs ze realiséieren. Den Z-Achsmotor huet eng automatesch Bremsfunktioun. Am Fall vun engem Stroumausfall gëtt de Motorwelle festgehalen fir ze verhënneren datt se rotéiert.
(3) D'Spindelgrupp adoptéiert Taiwan Jianchun High-Speed-intern Killspindel mat héijer Präzisioun an héich Leeschtung. D'Haaptschacht gräift d'Messer duerch de Päiperlek Fréijoer op der Haaptschacht mat der Spannkraaft, déi op den Pullnagel vum Toolgriff duerch de véier-Deel Brochmechanismus handelt, an de lockere Tool adoptéiert pneumatesch Method.
6) Pneumatesch System
Benotzt fir den Tool vun der Spindel ze loosen.
7) Maschinn Schutz
D'Bett Schinn (X Achs) adoptéiert STAINLESS Stol telescopic Schutzmoossnamen Cover;
De Strahlguide (Y-Achs) adoptéiert flexibel Uergelschutz.
8) Schmieren
(1) X, Y, Z Dräiachselager sinn all geschmiert.
(2) X, Y, Z dräi-Achs Guideways sinn all vun Ueleg geschmiert.
(3) X, Y, Z dräi-Achs Kugelschraube Puer sinn all vun Ueleg geschmiert.
9) CNC System
D'CNC System ass Standard equipéiert mat Peking Kaiendi Kontroll System an fueren, mat komplett Funktiounen an einfach Operatioun; Standard RS-232 Kommunikatioun Interface, USB Socket an Zesummenhang Software.
Filter System
Dëse Maschinninstrument ass mat engem zentrale Waasserfiltersystem ausgestatt, wat effektiv Gëftstoffer am Kühlmëttel filtere kann. D'intern Waasser Spraydousen System kann Eisen Pins verhënneren aus op d'Tool während Veraarbechtung verwéckelt ginn, reduzéieren Outil Verschleiung, verlängeren Outil Liewen, a verbesseren workpiece Uewerfläch Finish. Den Tool Tipp Héichdrock Waasser Outlet Pin kann d'Uewerfläch vum Werkstéck gutt schützen, d'High-Speed-Rotary-Gelenk schützen, d'Gëftstoffer verhënneren, datt de Rotary Joint blockéiert, an d'Gesamtqualitéit vum Werkstéck verbesseren an d'Aarbechtseffizienz verbesseren. (Notiz Bild ass dat kierperlecht Bild vum Filtersystem)
Spezifizéierung
| Modell | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 Präis | BOSM-DPH2625 Präis | BOSM-DPH4026 Ubidder | |
| Aarbechtsgréisst (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| Max Laden (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| T Slot (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| Maximal Rees vun der Tabell-X Achs (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| Maximal Rees vun Dësch-Y Achs (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| Spindel maximal Schlag-Z Achs (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| Distanz vum Spindelend bis zum Aarbechtsdësch (mm) | Maximum | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Minimum | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Tapper (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Spindelgeschwindegkeet (r/min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| Spindelmotor Muecht (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Max. U-Bohr (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| Maximal Ausschlag (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
| Schneidgeschwindegkeetsberäich | 1 ~ 4000 | 1 ~ 4000 | 1 ~ 4000 | 1 ~ 4000 | |
| Schnell Bewegung (m/min) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
| Ëmsetzung vun nationalen Normen GB/T18400.4(m/min) | ± 0,01/1000 mm | ± 0,01/1000 mm | ± 0,01/1000 mm | ± 0,01/1000 mm | |
| Gewiicht (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
Qualitéit Inspektioun
All Maschinn vu Bosman ass kalibréiert mat engem Laser-Interferometer vun der UK RENISHAW Firma, déi präzis kontrolléiert a kompenséiert fir Pitchfehler, Réckschlag, Positionéierungsgenauegkeet a widderholl Positionéierungsgenauegkeet fir déi dynamesch, statesch Stabilitéit an d'Veraarbechtungsgenauegkeet vun der Maschinn ze garantéieren. . Ball Bar Test All Maschinn benotzt e Ball Bar Tester vun der britescher RENISHAW Firma fir déi richteg Kreesgenauegkeet an d'Maschinn geometresch Genauegkeet ze korrigéieren, a gläichzäiteg kreesfërmeg Schneidexperimenter auszeféieren fir d'3D Bearbechtungsgenauegkeet a Kreesgenauegkeet ze garantéieren.
Machine Tool benotzen Ëmfeld
1.1 Equipement Ëmwelt Ufuerderunge
E konstante Niveau vun der Ëmgéigend Temperatur erhalen ass e wesentleche Faktor fir Präzisiounsbearbechtung.
(1) Verfügbar Ëmfeldtemperatur ass -10℃ ～35 ℃. Wann d'Ëmwelttemperatur 20 ass℃, d'Fiichtegkeet soll 40 sinn～75%.
(2) Fir déi statesch Genauegkeet vum Maschinninstrument am spezifizéierte Beräich ze halen, ass déi optimal Ëmfeldtemperatur erfuerderlech 15° C bis 25° C mat engem Temperaturdifferenz
Et sollt net iwwerschreiden± 2 ℃/ 24 Uhr.
1.2 Stroumversuergungsspannung: 3-Phas, 380V, Spannungsfluktuatioun bannent± 10%, Muecht Fourniture Frequenz: 50HZ.
1.3 Wann d'Spannung am Gebrauchsberäich onbestänneg ass, soll d'Maschinn Tool mat enger reglementéierter Energieversuergung ausgestatt sinn fir den normale Betrib vum Maschinn Tool ze garantéieren.
1.4. D'Maschinn Outil soll zouverlässeg Buedem hunn: de Buedem Drot ass Koffer Drot, den Drot Duerchmiesser soll net manner wéi 10mm ginn², an d'Grondresistenz ass manner wéi 4 Ohm.
1.5 Fir déi normal Aarbecht Leeschtung vun der Ausrüstung ze garantéieren, wann d'kompriméiert Loft vun der Loftquell net den Ufuerderunge vun der Loftquell entsprécht, sollt e Set vu Loftquellereinigungsapparater (Entfeuchtung, Entfettung, Filteren) derbäigesat ginn ier de Maschinn Loft ofgeroden.
1.6. D'Ausrüstung soll ewech vun direktem Sonneliicht, Schwéngung an Hëtzt Quellen gehale ginn, an ewech vun héich-Frequenz Generatoren, elektresch Schweess Maschinnen, etc., sou wéi Maschinn Produktioun Echec oder Verloscht vun Maschinn Genauegkeet ze vermeiden.
Virum & No Service
1) Virun Service
Duerch d'Ufro an d'noutwendeg Informatioun vu Clienten ze studéieren, dann Feedback un eis Ingenieuren, ass d'Bossman Technesch Team verantwortlech fir d'technesch Kommunikatioun mat de Clienten an d'Formuléierung vu Léisungen, hëlleft de Client bei der Auswiel vun der entspriechender Veraarbechtungsléisung a passend Maschinnen.
2) No Service
A.The Maschinn mat engem Joer Garantie a bezuelt fir Liewen-laang Ënnerhalt.
B.Duerch der ee-Joer Garantie Period no der Maschinn an Destinatioun port ukomm, BOSSMAN gëtt gratis a rechtzäiteg Ënnerhalt Servicer fir verschidden Net-man-feieren Feeler op Maschinn déi, a rechtzäiteg all Zorte vun net-man-feieren Schued Deeler ersetzen gratis vun charge. Feeler, déi aus der Garantiezäit optrieden, ginn zu passenden Käschten reparéiert.
C.Technesch Ënnerstëtzung an 24 Stonnen online, TM, Skype, E-Mail, léisen déi relativ Froen an Zäit. wann et net geléist ka ginn, wäert de BOSSMAN direkt arrangéieren fir den After-Sales-Ingenieur op der Plaz fir Reparatur ze kommen, Keefer musse bezuelen fir de VISA, Fluchbilljeeën an Ënnerkunft.
Client senger Site
