CNC-Buer- a Fräsmaschinn mat fixer Träger

Maschinnfunktioun a Beschreiwung vun de Funktiounen

1) Eng CNC-Gantry-Buer- a Fräsmaschinn ass eng Bearbeitungsausrüstung, déi fortgeschratt Technologien wéi Maschinnen, Elektrizitéit an Hydraulik integréiert. Si gëtt haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vu Formen, Flanschen, Ventiler, Strukturdeeler etc. benotzt. Si gëtt wäit verbreet beim Op- a Veraarbechte vu komplexen Deeler wéi verschidde Placken, Këschten, Rahmen, Formen etc. an der Maschinneindustrie benotzt. Dës Maschinn kann déi horizontal (Y-Achs) an vertikal (Z-Achs) Bewegung vum vertikale Fräskopf an dem Dësch realiséieren. Dräi-Achs-Verbindung vun der Längsbewegung (X-Achs). Multiprozessveraarbechtung wéi Fräsen, Bueren, steif Gewëndschneiden, Reamen a Versenken kann duerchgefouert ginn. Déi ganz Maschinn benotzt eng Gantry-Rahmenstruktur, mat héijer Steifheet a gudder Genauegkeetserhalen. Et ass déi éischt Wiel fir Benotzer fir ze veraarbechten.

2) Gesamtbild vun der Maschinn

(1) Et gëtt eng Portalrahmenstruktur mat engem feste Balken ugeholl, d'Bett ass fixéiert, an d'Duebelsail an d'Bett sinn duerch Schrauwen verbonnen. Den Aarbechtsdësch beweegt sech an der X-Achs um Bett, de Kappstéck beweegt sech an der Z-Richtung um Sattel, an de Sattel an de Kappstéck beweegen sech an der Y-Richtung um Balken.

(2) Déi grouss Haaptdeeler vun der Maschinn: d'Bett, d'Sail, de Balken, de Sattel an de Kapp sinn all aus héichfestegem Goss. Dës grouss Deeler ginn duerch 3D-Computersoftware optimiséiert, mat engem vernünftege Layout vun de Rippen a komplette Wärmebehandlungsprozesser fir Reschtspannungen ze eliminéieren. Fir sécherzestellen, datt déi ganz Maschinn genuch Stäerkt, Steifheet an héich Stabilitéit huet, wat d'Schwéngungswiderstandsfäegkeet beim Schneiden ugeet.

3) Bett-Aarbechtsbank

(1) D'Bett ass aus héichfestem HT250 Gossmaterial gemaach, mat engem computergestëtzten dräidimensionalen Optimiséierungsdesign, d'Rippen sinn raisonnabel arrangéiert, an hir Steifheet a Stäerkt sinn verbessert.

(2) D'X-Achs-Féierungsbunnpaar benotzt importéiert schwéierlasteg Linearféierungen, mat engem niddregen dynameschen a statesche Reibungskoeffizient, héijer Dëschempfindlechkeet, niddreger Héichgeschwindegkeetsschwéngung, niddreger Geschwindegkeet ouni Krauchen, héijer Positionéierungsgenauegkeet an exzellenter Servo-Undriffsleistung: gläichzäiteg ass d'Ladekapazitéit grouss an d'Schneidschwéngungsbeständegkeet gutt.

(3) X-Achs Undriff - de Servomotor ass iwwer de Reduzéierer mat der Kugelschrauf verbonnen, deen den Aarbechtsdësch um Bett hin an hier dreift, fir d'X-Achs Zufuhrbewegung ze realiséieren an d'Schrauf virzespannen, fir d'Steifheet ze verbesseren.

4) Strahl

(1) De Querbalke an d'Sail sinn an d'Portalrahmenstruktur integréiert, mat Hëllef vun héichfestem HT250 Gossmaterial, d'Rippen sinn raisonnabel arrangéiert a si hunn eng ausreechend Bieg- a Torsiounssteifheet.

(2) D'Balkeféierungspaar benotzt eng schwéier linear Féierung.

(3) Y-Achs Undriff - de Servomotor ass direkt mat der Kugelschrauf iwwer d'Kupplung verbonnen, an d'Kugelschrauf dréit de Sattel fir sech no lénks a riets um Balken ze beweegen, fir d'Y-Achs Zufuhrbewegung ze realiséieren.

5) Kappstock

(1) De Kappstock benotzt eng schwéier Rolllinearféierung, déi eng héich Bewegungssteifheet, eng héich Positionéierungsgenauegkeet a gutt Stabilitéit bei niddreger Geschwindegkeet huet.

(2) Z-Achs Undriff - de Servomotor ass direkt iwwer d'Kupplung mat der Kugelschrauf verbonnen, an d'Kugelschrauf dréit de Kappstéck un, fir sech um Sattel erop an erof ze beweegen, fir d'Z-Achs Zufuhr ze realiséieren. Den Z-Achs Motor huet eng automatesch Bremsfunktioun. Am Fall vun engem Stroumausfall gëtt d'Motorwell fest gehalen, fir ze verhënneren, datt se sech dréit.

(3) D'Spindelgrupp benotzt eng Taiwan Jianchun Héichgeschwindegkeets-Spindel mat héijer Präzisioun an héijer Leeschtung. D'Haaptwelle gräift d'Messer mat der Päiperleksfieder op der Haaptwelle, wouduerch d'Spannkraaft op den Zuchnagel vum Handwierksgrëff duerch de véierdeelege Brochmechanismus wierkt, an dat fräit Handwierksgeschir benotzt eng pneumatesch Method.

6) Pneumatescht System

Gëtt benotzt fir d'Werkzeug vun der Spindel lass ze maachen.

7) Maschinneschutz

D'Bettschinn (X-Achs) huet eng teleskopesch Schutzofdeckung aus Edelstol;

De Strahlguide (Y-Achs) adoptéiert e flexible Organschutz.

8) Schmierung

(1) D'X-, Y- an Z-Dräiachslager sinn all agefettet.

(2) X-, Y-, Z-Dräiachsegleedunge sinn all mat Ueleg geschmiert.

(3) X-, Y-, Z-Dräiaxial Kugelschraubepaaren sinn all mat Ueleg geschmiert.

9) CNC-System

Den CNC-System ass standardméisseg mat engem Beijing Kaiendi-Steiersystem an Undriff ausgestatt, mat komplette Funktiounen an einfacher Operatioun; Standard RS-232 Kommunikatiounsschnittstell, USB-Steckdous a verwandte Software.

Filtersystem

Dës Maschinn ass mat engem zentralen Waasserfiltersystem ausgestatt, deen Onreinheeten am Killmëttel effektiv filtere kann. Dat internt Waassersprëtzsystem kann verhënneren, datt Eisenstifter sech während der Veraarbechtung um Tool verwéckelen, de Verschleiss vum Tool reduzéieren, d'Liewensdauer vum Tool verlängeren an d'Uewerflächenqualitéit vum Werkstéck verbesseren. Den Héichdrock-Waasserauslafstift vun der Toolspëtz kann d'Uewerfläch vum Werkstéck gutt schützen, d'Héichgeschwindegkeets-Dréiverbindung schützen, verhënneren, datt Onreinheeten d'Dréiverbindung blockéieren, an d'Gesamtqualitéit vum Werkstéck verbesseren an d'Aarbechtseffizienz verbesseren. (Bemierkung: D'Bild ass dat physescht Bild vum Filtersystem)