V5-1000A 5-Achs machining Zentrum
Fënnef-Achs Vertikal Machining Center
De V5-1000A Fënnefachs Bearbechtungszentrum adoptéiert eng stabil zougemaach Gantry-Struktur an ass mat enger Standard elektrescher Spindel ausgestatt, en zwee-Achs Direct-Drive CNC Turntable an engem horizontalen Kettenservo-Tool Magazin. Et kann héich-Vitesse, héich-Präzisioun, an efficace machining vun komplex Deeler realiséieren. Et ass wäit an nei Fabrikatioun vun Energie Gefierer benotzt, Loftfaart integral blisks, Dampzuch turbine impellers, molds an aner Produiten.
1. Allgemeng Layout vun der Maschinn
De V5-1000A Fënnefachs-Bearbeitungszentrum adoptéiert eng stabil Gantry-Struktur, d'Kolonn ass op der Basis fixéiert, de Strahl bewegt sech longitudinell laanscht d'Kolonn (Y-Richtung), d'Rutschplack bewegt lateral laanscht de Strahl (X-Richtung), an den Headstock beweegt sech vertikal laanscht d'Rutschplack (Z Richtung). D'Workbench adoptéiert déi selbstentwéckelt Direct-Drive Cradle Struktur, a verschidde Leeschtungsindikatoren hunn den internationale fortgeschrattem Niveau erreecht.
2. Füttersystem
D'X, Y, Z Achsen adoptéieren ultra-héich Steifheit, High-Präzisioun Roller Linear Guiden a High-Performance Kugelschrauwen, mat gerénger dynamescher a statescher Reibung, héich Empfindlechkeet, niddereg Schwéngung bei héijer Geschwindegkeet, kee Kreep bei niddreger Geschwindegkeet, héich Positionéierung Genauegkeet, an excellent Servo fueren Leeschtung.
X, Y, Z Achs Servo Motore si mat héijer Präzisioun Kugelschrauwen duerch Präzisiounsreduktiounen verbonnen, mat flexiblen Ernierung, genaue Positionéierung an héijer Transmissioun Präzisioun.
Den Z-Achs Servomotor huet eng Bremsfunktioun. Am Fall vu Stroumausfall kann et automatesch d'Brems halen fir de Motorwelle fest ze halen, sou datt et net kann rotéieren, wat eng Roll am Sécherheetsschutz spillt.
3. Elektresch spindle
Déi motoriséiert Spindel adoptéiert de selbstentwéckelte BT50 motoriséierte Spindel (HSKA100 motoriséiert Spindel ass fakultativ), an d'Enn ass mat engem Ringspraygelenk ausgestatt fir d'Tool ze killen. Et huet d'Virdeeler vun héich Geschwindegkeet, héich Präzisioun, héich dynamesch Äntwert, etc., a kann stepless Vitesse Regulatioun realiséieren, gebaut-an héich-Präzisioun encoder, kann directional präziist Stop a steiwe Ausspionéieren erreechen.
4. Turntable
De selbstentwéckelte Dual-Achs Direct-Drive Cradle Turntable ass mat engem héichpräzisen absoluten Encoder ausgestatt a gëtt vun engem Waasserkühler bei enger konstanter Temperatur ofgekillt. Et huet d'Virdeeler vun héich Steifheit, héich Präzisioun, an héich dynamesch Äntwert. D'Aarbechtstabell adoptéiert 5-18mm radial T-Slots, an déi zulässlech Belaaschtung ass 2000 kg (gläichméisseg verdeelt)
5. Tool Magazin
D'Tool Magazin adoptéiert BT50 horizontal Kette Servo Outil Magazin, déi 30 Tools aménagéieren kann.
6. Ganz zougemaach Schleifen Feedback System
X, Y, Z linear Axen sinn mat HEIDENHAIN LC195S absolute Wäert grating Lineal equipéiert; A an C Rotary Dëscher sinn mat HEIDENHAIN RCN2310 absolute Wäert Wénkel encoders equipéiert voll zougemaach-Schleifen Feedback vun 5 fidderen Axen ze realiséieren, garantéiert d'Maschinn héich Präzisioun an héich Präzisioun Retention huet.
7. Killmëttel a pneumatesch System
Equipéiert mat enger grousser Flowkühlpompel a Waassertank fir genuch Ofkillung fir Tools a Werkstécker ze bidden. D'Headstock End Gesiicht ass mat Killdüsen ausgestatt, déi duerch M Code oder Kontrollpanel kontrolléiert kënne ginn.
Equipéiert mat engem Waasserkühler fir konstante Temperaturkühlen, fir sécherzestellen datt d'elektresch Spindel an den Direct Drive Turntable an engem gudden Aarbechtskonditioun sinn an effizient fir eng laang Zäit lafen.
De pneumatesch System adoptéiert pneumatesch Komponenten fir ze filteren, a realiséiert d'Funktioune fir d'Spindel ze botzen an ze blosen, d'Loftdichtung vum Spindellager ze schützen an de Gitterlinn ze blosen an ze botzen.
8. Zentraliséiert Schmiersystem
De Rutschblock vun der Führerschinn an d'Mutter vun der Kugelschraube ginn all mat dënnem Fett geschmiert, an d'Schmierung gëtt regelméisseg a quantitativ zur Verfügung gestallt fir d'Präzisioun an d'Stabilitéit vun der Kugelschraube an der Führerschinn ze garantéieren.
9. Ueleg a Gas Schmiersystem
D'elektresch Spindel ass mat importéierten Ueleg- a Gasschmiergerät ausgestatt, deen d'Spindel komplett schmieren an ofkille kann. De Sensor kann anormal Schmieralarm ubidden, wat effektiv suerge kann datt d'Spindel stabil mat héijer Geschwindegkeet fir eng laang Zäit funktionnéiert.
10. Workpiece Mooss System
D'Maschinn ass mat Renishaw RMP60 Radiosonde ausgestatt, a Verbindung mat dem RMI Empfänger benotzt, d'Aarbechtsfrequenz ass 2400 MHz bis 2483,5 MHz, d'Messung One-Wee Wiederholbarkeet ass manner wéi oder gläich wéi 1um (480mm / min Messgeschwindegkeet, mat engem 50mm Stylus), an déi applicabel Aarbechtstemperatur ass 5 °C bis 55 °C.
11. Tool Mooss System
D'Maschinn ass mat Renishaw NC4 Laser Tool Setter equipéiert, d'Messwidderhuelbarkeet ass ± 0.1um, an d'Aarbechtstemperatur ass 5 ° C bis 50 ° C.
12. Fënnefachs Präzisioun Eechung Funktioun
D'Maschinn ass mat Renishaw's AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker Kit ausgestatt, gepaart mat dem Werkstéckmiessungssystem RMP60, wat d'Maschinn Benotzer erlaabt séier a präzis den Zoustand vun de Rotatiounsachsen z'iwwerpréiwen an d'Problemer z'identifizéieren, déi duerch Temperatur- a Fiichtegkeetsännerungen, Maschinnkollisiounen oder zouzedrécken. Problemer, kënne séier Leeschtung Kontrollen ajustéieren an Situéiert, Benchmark an iwwerwaachen wéi komplex Maschinnen iwwer Zäit änneren.
13. Maschinn Schutz
D'Maschinn adoptéiert e komplett zouene Gesamtschutzdeckel, deen d'Sécherheetsnormen entsprécht fir Sprit vu Kältemëttel a Chips ze vermeiden, sécher Operatioun ze garantéieren an en agreabelt Erscheinungsbild ze hunn. D'X-Richtung vun der Maschinn ass mat engem gepanzerten Schutzdeckel ausgestatt, deen effektiv d'Fuerschinn a Kugelschraube schützen kann.
14. Maschinn Aarbechtskonditiounen
(1) Stroumversuergung: 380V ± 10% 50HZ ± 1HZ Dräi-Phas Alternéierstroum
(2) Ëmfeld Temperatur: 5 ℃-40 ℃
(3) Bescht Temperatur: 20 ℃ ± 2 ℃
(4) Relativ Fiichtegkeet: 20-75%
(5) Loft Quell Drock: 6 ± 1 bar
(6) Loft Quell Flux: 500 L / min
15. Fonktioun Aféierung vun CNC System
Siemens 840Dsl.730 CNC System Configuratioun
| Artikel
| Numm
| Remarquen
|
| System Funktiounen | Minimum Puls gläichwäerteg | Linearachs 0,001 mm, Rotatiounsachs 0,001° |
| Feed Taux pro Minutt / Revolutioun | ||
| Füttern a séier Traverse | ||
| Feedrate Iwwerschreiden 0 ~ 120% | ||
| Spindle Vitesse Limite | ||
| Spindle konstante Geschwindegkeet ze schneiden | ||
| Spindle Iwwerwaachung | ||
| Spindel Iwwerschreiden 50 ~ 120% | ||
| Spindelgeschwindegkeet Display | ||
| FRAME | Realiséieren Koordinate System Transformatioun an bevel machining | |
| Direkt/indirekt Mooss System Wiessel | ||
| Look-ahead Funktioun oder Look-Ahead Funktioun | ||
| Lead Schraube Pitch Feeler Kompensatioun | ||
| Mooss System Feeler Kompensatioun | ||
| Quadrant Feeler Kompensatioun | ||
| Réckschlag Kompensatioun | ||
| Tool Gestioun | ||
| Hardware Configuratioun | Zuel vun Kontroll Axen | X, Y, Z, A, C fënnef Koordinatenachsen an eng Haaptachs |
| Gläichzäiteg Kontroll vun der Zuel vun Axen | X, Y, Z, A, C fënnef-Achs Verknëppung | |
| Achs Numm | X, Y, Z, A, C, SP | |
| iwwerwaachen | 15 "Faarf LCD Display, Display Text op Chinesesch / Englesch | |
| Operatioun Panel | OP015 voll Funktioun CNC Keyboard | |
| Mann-Maschinn Kommunikatioun Interface | Standard Configuratioun TCU | |
| Maschinn Kontroll Panel | SINUMERIK MCP 483C PN Kontrollpanel, 50 mechanesch Schlësselen mat LED, mat PROFINET, Industriell Ethernet Interface | |
| Handheld Betribssystemer Eenheet | ||
| Standard Keyboard Interface | ||
| Ethernet Interface | Integréiert op NCU (Open Workshop Networking Funktioun) | |
| USB Hafen | 3 x 0,5 A USB integréiert op TCU | |
| PLC Programm | PLC317-3PN/DP Ubidder | |
| Interpolatioun Funktioun | Feed Paus | |
| Fuedem ze schneiden | ||
| Gläichzäiteg Ausschneiden | ||
| Dräi-Koordinaten linear Interpolatioun | ||
| Arbiträr zwee-Koordinate kreesfërmeg Interpolatioun | ||
| Helical Interpolatioun | ||
| Tapping / Steif Tapping | ||
| programméiere | Exzessiv Schnëtt / Ronn | |
| Programm Editor | Entspriechen dem DIN66025 Standard, mat héije Sproochprogramméierungsfeatures | |
| Absolut oder inkrementell Programméierung | ||
| Benotzer Variabel, stellbar | ||
| Programm spréngt a Branchen | ||
| Macro Programm | ||
| Koordinate System Iwwersetzung a Rotatioun | ||
| Gläichzäiteg programméiere an machining | ||
| Programminstruktioun fir op de Referenzpunkt zréckzekommen | ||
| Konturprogramméierung a Konservenzyklusprogramméierung | ||
| Spigelen a Skaléieren | ||
| Fliger Auswiel | ||
| Workpiece Koordinate System | ||
| Drilling a milling canned cycle | ||
| Null Offset | ||
| blockéieren Sich | ||
| Programmnummer Sich | ||
| Hannergrond Redaktioun | ||
| Programm Schutz | ||
| Wielt Programm no Verzeechnes | ||
| Arithmetesch an trigonometresch Funktiounen | ||
| Verglach a logesch Operatiounen | ||
| Fënnef-Achs Machining Software Package | Fënnefachs Transformatioun; fënnef-Achs Outil Kompensatioun; Rotatiounsfunktioun ronderëm den Toolzentrum (RTCP) | |
| Sécherheet Schutz Funktioun | Programméierbar Bearbechtungsberäichgrenzen | |
| Programm Test Funktioun | ||
| Noutfall stoppen | ||
| Software Limite Iwwerwachung | ||
| Kontur Iwwerwaachung | ||
| Kontur Kollisioun Detektioun | ||
| Statesch Iwwerwaachung | ||
| Standuert Iwwerwachung | ||
| Vitesse Iwwerwachung | ||
| Veraarbechtung Beräich Restriktiounen | ||
| Dréimoment Limite | ||
| Sécherheetsfunktiounen Auer Iwwerwachung Miesskreesser, Iwwerhëtzung, Batterie, Spannung, Erënnerung, Limitschalter, Fan Iwwerwachung | ||
| Operatioun Method | AUTOMATISK | |
| JOG (manuell) Upassung | ||
| Handrad Operatioun | ||
| MDA manuell Dateentrée | ||
| NC- a PLC-Diagnostik mat Textdisplay, Écranspär | ||
| Operatioun an Affichage | Self-Diagnostik Funktioun Display | Inklusiv REF Modus, inkrementell Modus (x1, x10, x100) |
| Aktuelle Standortdisplay | ||
| Grafesch Affichage | ||
| Programm Display | ||
| Programm Feeler Display | ||
| Operatioun Feeler Display | ||
| Tatsächlech Schneidgeschwindegkeet Display | ||
| Chinesesch an Englesch Menü Display | ||
| Alarm Informatiounsdisplay | ||
| Multiple Sätz vu M-Code Instruktiounssets | ||
| Ënnerstëtzung PROFINET Bus Daten Transfert | ||
| daten Kommunikatioun | USB Hafen | NC-Daten, PLC-Daten a Programmer ginn op U Disk fir Input- an Outputdaten ënnerstëtzt |
| Ethernet Daten Transfert | Iwwer den Ethernet Interface |
Haaptparameter
| Artikel | Spezifikatioune | Eenheet | |||
| workbench
| schaffen Dësch Gréisst | φ1000 × 800 | mm | ||
| erlaabt maximal Laascht | 2000 | kg | |||
| T-Slot Gréisst | 5x18 | 个 × mm | |||
| Veraarbechtung Ëmfang
| X Achs | 1150 | mm | ||
| Y-Achs | 1300 | mm | |||
| Z Achs | 900 | mm | |||
| A-Achs | -150 bis +130 | ° | |||
| C Achs | 360 | ° | |||
| Distanz vun spindle Enn Gesiicht ze schaffen Dësch | Max | 1080 | mm | ||
| Min | 180 | mm | |||
| Spindel
| Kegel Lach | BT50 | |||
| Bewäert Geschwindegkeet | 1500 | r/min | |||
| maximal Geschwindegkeet | 10000 | ||||
| Ausgangsmoment S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Spindelmotor Muecht S1 / S6 | 30/37 | kW | |||
| Achs
| séier bewegen | X Achs | 25 | m/min | |
| Y-Achs | 25 | ||||
| Z Achs | 25 | ||||
| Turntable maximal Geschwindegkeet | A-Achs | 15 | rpm | ||
| C Achs | 30 | rpm | |||
| X / Y / Z Achs Motor Muecht | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| A / C Achs Motor Muecht | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| A-Achs | Bewäert Dréimoment | 4000 × 2 | Nm | ||
| C Achs | Bewäert Dréimoment | 3000 | Nm | ||
| maximal fidderen Taux | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| A/C | 15/30 | rpm | |||
| Tool Magazin
| Tool Magazin Form | horizontal | |||
| Tool Auswiel Method | Zwee-Manéier noosten Outil Auswiel | ||||
| Tool Magazin Kapazitéit | 30 | T | |||
| Maximal Outil Längt | 400 | mm | |||
| Maximum Tool Gewiicht | 20 | kg | |||
| Maximum Cutter Kapp Duerchmiesser | voller Messeren | φ125 | mm | ||
| Nopesch eidel Outil | φ180 | mm | |||
| Positioun Präzisioun | Exekutiv Norm | GB/T20957.4 (ISO 10791-4) | |||
| X-Achs/Y-Achs/Z-Achs | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| B Achs / C Achs | 8"/8" | ||||
| widderhuelen Positioun Präzisioun | X-Achs/Y-Achs/Z-Achs | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| B Achs / C Achs | 6"/6" | ||||
| Maschinn Gewiicht | 33000 | kg | |||
| total elektresch Kapazitéit | 80 | KVA | |||
| Maschinn Kontur Gréisst | 7420 × 4770 × 4800 | mm | |||
Configuratioun Lëscht
Standard
|
| 1. Haaptkomponenten (dorënner Basis, Kolonn, Strahl, Rutschplack, Spindelbox) |
| 2. X, Y, Z dräi-Achs fidderen System | |
| 3. Wieg Typ turntable AC1000 | |
| 4. Elektresch spindle | |
| 5. Elektresch Kontroll System (inklusiv elektresch Cabinet, Muecht Modul, Servo Modul, PLC, Operatioun Panel, Display, Hand-ofgehalen Eenheet, elektresch Cabinet Klimaanlag, etc.) | |
| 6. Hydraulesch System | |
| 7. Pneumatesch System | |
| 8. Zentraliséiert Schmiersystem | |
| 9. Waasser Cooler | |
| 10. Chip conveyor, Waasser Tank, Chip Sammelstécker | |
| 11. Grating Herrscher | |
| 12. Rail Schutz Cover | |
| 13. Maschinn allgemeng Schutzmoossnamen Cover | |
| 14. Workpiece Mooss System | |
| 15. Tool Kader Instrument | |
| 16. Fënnefachs Präzisioun Eechung Funktioun | |
|
| 1. 1 Certificat vun Konformitéit 2. Pak Lëscht 1 Kopie 3.1 Set vun Maschinn manuell (elektronesch Versioun) 4. Maschinn Backupdate 1 Set (U Disk) 5.840D Alarm Diagnosehandbuch 1 Set (elektronesch Versioun)/828D Diagnoseguide 1 Kopie (elektronesch Versioun) 6.840D Bedienungsanleitung 1 Kopie (elektronesch Versioun)/828D Bedienungsanleitung 1 Kopie (elektronesch Versioun) 840D Programméierhandbuch 1 Basisdeel (elektronesch Versioun) / 828D Programméierungshandbuch 1 (elektronesch Versioun) |
| Artikel | Marken |
| X / Y / Z Achs Motor an fueren | Siemens, Däitschland |
| Energie Kette | Däitschland igus |
| Schraubelager | Japan NSK/NACHI |
| Linearschrëft Guiden | Schneeberg, Däitschland |
| Tool Magazin | Okada |
| Reduzéierer | STOBER, Däitschland |
| Zentraliséiert Schmieren | Japan |
| Kugelschraube | SHUTON, Spuenien |
| Pneumatesch Komponenten | Japan SMC |
| Elektresch Cabinet Klimaanlag | China |
| Waasserkühler | China |
| grating Herrscher | HEIDENHAIN, Däitschland |
| Workpiece Mooss System | Renishaw, Vereenegt Kinnekräich |
| Tool Mooss System | Renishaw, Vereenegt Kinnekräich |
| Patrs mat Maschinn | Spezifikatioune | Quantitéit |
| Maschinn Matratz Eisen |
| 8 sets |
| Anker Bolzen |
| 8 sets |
| Réng | M30 | 2 Stéck |
| Réng | M36 | 2 Stéck |
| suspenders |
| 1 set |
| Allen Schlëssel | 10 | 1 |
| Allen Schlëssel | 12 | 1 |
| Allen Schlëssel | 14 | 1 |
| Allen Schlëssel | 19 | 1 |
| Z-Achs Montéierung |
| 1 |
| X-Achs Montéierung |
| 1 |
| Y-Achs fixéieren |
| 1 |
Merci fir Är Opmierksamkeet!
