5 Axen simultan Milling Dréi 135P-C
Ëmfang vun der Offer
Standard Accessoiren Funktioun Dësch (kuckt w.e.g. op d'Controllerfunktioun fir den elektresche Kontrolldeel)
| Nee | Artikel | Eenheet | Quty |
| 1. | FH Mainframe Castings | Tuerm | 1 |
| 2. | Siemens840DSL Kontrollsystem | setzen | 1 |
| 3. | Display: 19 LCD | setzen | 1 |
| 4. | FH fënnef-Achs Multi-Funktioun Schwenkkopf (B-Achs) | setzen | 1 |
| 5. | DGZX-28010／25-KFHWVJS | Stéck | 1 |
| 6. | X / Y / Z Achs huel gekillte Ball Schrauwen | Stéck | 3 |
| 7. | Mill/Turn Direct Drive Rotary Table (C-Achs) | setzen | 1 |
| 8. | B-Achs RCN8380 29 Bit Absolut Encoder | Stéck | 1 |
| 9. | C Achs RCN2580 28 Bit absolute Encoder | Stéck | 1 |
| 10. | BOSCH REXROTH Roller Linear Slides | setzen | 7 |
| 11. | Elektresch Këscht Temperatur Kontroll Apparat | setzen | 1 |
| 12. | Spindel Waasser Killsystem | setzen | 1 |
| 13. | Machine Tool Ring Waasser Spraydousen | setzen | 1 |
| 14. | Fënnef-Achs Kapp Crescent Waasser Spraydousen, Crescent bléist | setzen | 1 |
| 15. | Front an Säit schaffen Dier Sécherheet interlock System | setzen | 1 |
| 16. | Waasserdicht Aarbecht bin Beliichtung | Stéck | 2 |
| 17. | hydraulesch Gare | setzen | 1 |
| 18. | Zentral zentraliséiert Feed Schmierapparat | setzen | 1 |
| 19. | Operatioun Säit Botzen Waasser Pistoul a Loft Pistoul | setzen | 1 |
| 20. | Schneidflëssegkeet System | setzen | 1 |
| 21. | Voll zouene Schutzblech | setzen | 1 |
| 22. | Operatioun Këscht | setzen | 1 |
| 23. | Elektresch Cabinet Cooling Eenheet | setzen | 1 |
| 24. | Siemens elektronesch Handrad | Stéck | 1 |
| 25. | Fouss-operéiert spindle Messer Fräisetzung schalt | Stéck | 1 |
| 26. | Machine Tool Dräi-Faarf Luucht | setzen | 1 |
| 27. | 40 HSK-A63 Tool Magazin an Servo automatesch Tool änneren System | setzen | 1 |
| 28. | X / Y / Z dräi-Achs absolute Wäert gitter Skala | setzen | 3 |
| 29. | Spiral Chip Roller an hënneschter Chip Conveyor Chip Carriage | setzen | 1 |
| 30. | Hexagon IRP25.50 Infraroutprobe Eenheet | setzen | 1 |
| 31. | Renishaw NC4F230 Tool Setter Eenheet | setzen | 1 |
| 32. | Fondatioun Niveau Pads a Fondatioun Bolzen | setzen | 1 |
| 33. | technesch Handbuch | setzen | 1 |
Parameter
| Modell | Eenheet | FH135P-C Fotoen |
| Reesen | ||
| X Achs Rees | mm | 1450 |
| Y Achs Rees | mm | 1350 |
| Z Achs Rees | mm | 1100 |
| Distanz vun spindle Nues zu Aarbecht Dësch Uewerfläch | mm | 160-1260 |
| Horizontal milling Kapp | mm | 30-1130 |
| Feed / séier bewegend Geschwindegkeet | m/min | 40 |
| Feed Kraaft | KN | 10 |
| Rotary Dësch (C Achs) | ||
| Aarbecht Dësch Gréisst | mm | Ø 1350 |
| Max.Tabellast (Mill) | kg | 4000 |
| Max.Tablebelaaschtung (dréinen) | kg | 3000 |
| Fräsen / Dréien Dësch (Fräsen a Dréien kombinéiert machining) | rpm | 250 |
| Minimum opzedeelen Wénkel | ° | 0,001 |
| Bewäert Dréimoment | Nm | 1330 |
| maximal Dréimoment | Nm | 2630 |
| CNC Schwenkfräskopf (B Achs) | ||
| Schwenkbereich (0=vertikal/180=horizontal) | ° | -15-180 |
| Rapid Traverse an Feedrate | rpm | 50 |
| Minimum opzedeelen Wénkel | ° | 0,001 |
| Bewäert Dréimoment | Nm | 1050 |
| maximal Dréimoment | Nm | 2130 |
| Spindel (Fräsen a Dréien) | ||
| Spindle Vitesse | rpm | 10000 |
| Spindle Muecht | Kw | 25/37,5 |
| Spindle Dréimoment | Nm | 200/300 |
| Spindel tapre |
| HSKA 100 |
| Tool Magazin | ||
| Tool Interface |
| HSKA 100 |
| Tool Magazin Kapazitéit | PCS | 40 |
| Maximum Tool Duerchmiesser / Längt / Gewiicht |
| Ø135/300/12 |
| Tool änneren Zäit (Tool zu Tool) | S | 2 |
| Miessapparat | ||
| Infraroutsonde | Hexagon IRP25.50 Infraroutprobe Eenheet | |
| Tool Detektiounsinstrument am Aarbechtsberäich | Renishaw NC4F230 Tool Setter Eenheet | |
| Positiounsgenauegkeet (ISO230-2 a VDI3441) | ||
| X/Y/Z Positionéierungsgenauegkeet | mm | 0,008 |
| X / Y / Z Widderhuelen Positioun Genauegkeet | mm | 0,005 |
| B / C Positionéierungsgenauegkeet |
| 10" |
| B / C Widderhuelen Positionéierung Genauegkeet |
| 4" |
| CNC Controller | ||
| CNC System |
| Siemens 840 D |
Design Features |Beschte mechanesch Drot Casting Analyse Design
◆ Voll Këscht-Typ thermosymmetresch Gussstruktur, benotzt Meehanna Grad héichwäerteg Goss
◆ Temperéierend an natierlech Alterungsbehandlung fir intern Stress ze eliminéieren
◆ Strukturell natierlech Frequenz Schwéngung eliminéiert Material Veraarbechtung Stress
◆ Iwwergräifend Mauer a grouss Fläch héich Steifheit Kolonn Design kann effektiv Steifheit a statesch an dynamesch Genauegkeet verbesseren
◆ Dräi-Achs huel Kältekühlschrauwen Drive
Elektresch Spindel
Design Fonctiounen
◆ No de Charakteristiken vun hiren eegene Maschinnen, onofhängeg Fuerschung an Entwécklung a Produktioun.
◆ D'Kegelloch vum HSK-A100 gëtt am FH135P-C Modell ugeholl.
◆ Adoptéiert externe Killsystem fir zirkuléierend Ofkillung, wat effektiv d'Applikatioun vun der elektrescher Spindel garantéiert.
3.3 CNC Schwenkfräskopf (B Achs)
Design Fonctiounen
Design Fonctiounen
◆ Onofhängeg Design a Produktioun.
◆ Built-in DD Motor Null Transmissioun Kette kee Réckbléck Design.
◆ Héich Beschleunigungseigenschaften.
◆ Déi kürzeste Spann tëscht dem Tool Nuespunkt vun der Spindel an dem strukturellen Ënnerstëtzungspunkt realiséiert déi maximal Steifheet vum Ausschneiden.
◆ Méi grouss YRT Lager verbessert Steifheit.
◆ Equipéiert mat HEIDENHAIN RCN8380 Serie absolute Rotary Encoder Messungssystem, voll zougemaach-Loop Kontroll, fir déi bescht Genauegkeet ze garantéieren.
◆B-Achs Killsystem Design reduzéiert Wärmetransfer.
3.4 Rotary Dësch (C-Achs Dësch)
Design Fonctiounen
◆ Onofhängeg Design a Produktioun.
◆ Built-in DD Motor Null Transmissioun Kette kee Réckbléck Design.
◆ Héich Beschleunigungs- a Verzögerungsreaktiounseigenschaften.
◆ Méi grouss YRT Lager erhéicht d'Steifheet.
◆ Grouss bewäertte Fuermoment, Positionéierung a Veraarbechtung mat Dëschpositionéierungs- a Spanngeräter
◆ Trefft d'Bedierfnesser vum Fräsen, reduzéiert d'Handhabung vum Werkstéck a verbessert d'Produktgenauegkeet.
◆ Equipéiert mat HEIDENHAIN High-Präzisioun Rotary Encoder Moosssystem, voll zougemaach Kontroll fir déi bescht Genauegkeet ze garantéieren.
◆ Kühlsystem Design fir Wärmetransfer ze reduzéieren.
3.5 Kontrollsystem
Auswiel Fonctiounen
◆ Wielt de Kontrollhost NCU730.3B fir fënnef-Achs Verknëppung (kuckt d'Funktiounstabell fir Detailer vun der Systemkonfiguratioun)
◆ Mat RTCP Funktioun
◆ Wielt Siemens S120 Drive mat 3 Mol Iwwerlaascht Kapazitéit an 1FT Serie Motor mat héije kinematesch Charakteristiken
◆ Wielt TCU30.3 + ICP427E als HMI interaktiven Host, IPC huet méi héich Rechengeschwindegkeet a méi héich Späicherplatz
3.6 Automatesch Tool änneren System
Design Fonctiounen
◆ Onofhängeg Design a Produktioun.
◆ Toolauswiel an Tool änneren benotzt Servomotor fir d'Terminalaktioun ze kontrolléieren, wat méi stabil a korrekt ass.
◆ Kombinéiert mat der Toolmanagementfunktioun vu Siemens840DSL, méi effizient Toolmanagement.
3.7 Liftable Tool Setter
Design Fonctiounen
◆ Equipéiert mat Ransishaw NC4F230R Toolsetter mat méi héijer Präzisioun.
◆ Automatesch Outil Astellung op der Maschinn, automatesch Aktualiséierung vun Outil Kompensatioun.
◆ D'Tool Astellungsapparat kann erhéicht ginn an erofgesat ginn fir de Raum vun der Veraarbechtungsfläch ze spueren.
◆ Voll versiegelt Blechdesign fir den Toolsetter vu Schied duerch Waasser an Eisenfile während der Veraarbechtung ze schützen.
3.8 Infraroutsonde
Design Fonctiounen
◆ Equipéiert mat Hexagon IRP25.50 Infrarout Sonde Eenheet.
◆ Op-Maschinn workpiece Ausrichtung a Gréisst Inspektioun kann manuell Inspektioun Feeler reduzéieren a Produit Genauegkeet an Veraarbechtung Effizienz verbesseren.
◆ 90% Spueren an der Onboard Assistenzzäit.
